寶潔是如何利用物聯(lián)網(wǎng)和預測分析來完善幫寶適尿布的

責任編輯:cres

作者:Paula Rooney

2023-08-31 10:52:00

來源:企業(yè)網(wǎng)D1Net

原創(chuàng)

消費包裝商品巨頭寶潔已轉(zhuǎn)向微軟物聯(lián)網(wǎng)和預測分析,以捕獲有關(guān)制造過程的實時數(shù)據(jù),以便預測即將發(fā)生的故障。

如果有一些日常用品是你想要確保安全的,尿布肯定是其中之一,這就是寶潔公司不遺余力確保幫寶適產(chǎn)品保真度的原因。
 
當丟棄在制造過程中損壞的數(shù)千塊尿布成為日常事件時,必須采取措施進行緩解,就在那時,寶潔決定利用數(shù)據(jù)來改善其尿布制造業(yè)務。
 
寶潔全球嬰兒護理服務與解決方案IT高級總監(jiān)杰夫·克里特邁耶表示:“我們一直在尋找造成我們損失的最大原因是什么,以及如何才能可以運行得更好。”他的團隊于2021年底開始規(guī)劃一個解決方案,以修復成本最高的制造故障,特別是那些影響尿布的故障。
 
尿布是由絨毛紙漿、塑料、吸收顆粒和彈性材料制成的,在高度機械化的制造過程的各個方面都使用了不同的工藝,如流動熱膠和熱粘合。
 
寶潔現(xiàn)在使用其熱熔體優(yōu)化平臺來捕捉故障并使流程重回正軌,該項目為寶潔贏得了2023年CIO 100年度IT創(chuàng)新和領(lǐng)導力獎,對制造業(yè)產(chǎn)生了深遠的影響。
 
熱熔膠優(yōu)化采用了一種專有的數(shù)據(jù)收集方法,在裝配線上使用專有的傳感器,當與微軟的預測分析和Azure云制造相結(jié)合時,寶潔能夠通過減少制造過程中因損壞造成的損失來生產(chǎn)完美的尿布。
 
寶潔估計,自從在11家工廠部署了該解決方案以來,70%的有缺陷的尿布都被淘汰了。高管們不愿透露每周節(jié)省的確切金額,但這一數(shù)字在7位數(shù)的范圍內(nèi)。
 
數(shù)據(jù)驅(qū)動的尿布分析
 
在尿布制作過程中,熱膠從自動電磁閥以高精度的方式釋放,以確保尿布層正確凝結(jié)。
 
克里特邁耶說:“尿布在組裝過程中高速地穿過生產(chǎn)線,所以你需要這種超精密的熱熔膠涂抹。”他補充說,這種膠水對人體皮膚是安全的。
 
然而,如果膠水流動的溫度和壓力不準確,或者膠水堵塞閥門而沒有及時糾正,產(chǎn)生的尿布必須報廢。
 
為了解決這些問題,寶潔與微軟密切合作,部署了微軟的物聯(lián)網(wǎng)和邊緣分析平臺、用于制造業(yè)的Azure云以及物聯(lián)網(wǎng)傳感器、邊緣分析和機器學習模型。
 
該平臺在寶潔的一家工廠進行了9個月的試點測試,然后在全美一半的寶潔幫寶適制造廠推出。
 
在前往密蘇里州其中一家工廠的途中,Kietermeyer向記者解釋說,物聯(lián)網(wǎng)和邊緣分析平臺、傳感器和邊緣分析規(guī)則引擎的結(jié)合已經(jīng)成功地用于解決尿布制造過程中可能出現(xiàn)的壓力和溫度異常以及閥門硬件問題。
 
Kietermeyer補充說:“項目團隊探索了幾種算法,包括訓練神經(jīng)網(wǎng)絡模型,發(fā)現(xiàn)微軟的AI規(guī)則引擎取得了最好的結(jié)果。”
 
在裝配線上,寶潔采用羅克韋爾可編程邏輯工業(yè)控制器和其他傳感器,密切監(jiān)測和記錄膠流溫度和壓力數(shù)據(jù)。數(shù)據(jù)被輸入到分析平臺和內(nèi)部開發(fā)的代碼中,以識別必須實時糾正的錯誤或異常——同時不會使制造離線,這確保了每個設備的產(chǎn)量都超過了啟動熱熔煉優(yōu)化之前的產(chǎn)量。
 
數(shù)據(jù)流測量是使用名為流入歷史的工業(yè)控制數(shù)據(jù)庫配置的。數(shù)據(jù)通過廣播系統(tǒng)和Grafana預可視化傳輸?shù)轿④浀倪吘壏治瞿P?。傳感器和軟件可以檢測出是否有問題,并在幾個小時內(nèi)自動進行修復。
 
“這些工業(yè)微控制器運行速度超快”基特邁爾說。“每次都要讓他們跑得非常精確,才能制造出完美的尿布,這需要付出大量的努力和檢查,而且沒有高度專業(yè)的人員全天候、全天候監(jiān)控生產(chǎn)線。”即使有,他們也需要休息時間。因此,這就是項目想法的由來。
 
預測分析的力量
 
在這里,預測性分析是關(guān)鍵。通過微軟的邊緣分析引擎,寶潔的制造規(guī)格將通過基于規(guī)則的方式與傳入數(shù)據(jù)進行持續(xù)測試,該引擎有助于提前幾個小時發(fā)現(xiàn)必要的更正。Kietermeyer說:“如果數(shù)據(jù)趨勢不好,你可以在6到8個小時內(nèi)看到制造是否會失敗。”我們可以及時預測到它會停下來,并在它真正超出規(guī)格之前進行維護。
 
寶潔是世界上最大的消費品公司之一,年收入超過750億美元,該公司強調(diào),數(shù)據(jù)收集和預測性分析的使用對公司的利潤至關(guān)重要。
 
該公司報告稱:“企業(yè)對嬰兒護理產(chǎn)品的需求極高,而生產(chǎn)這些產(chǎn)品所需的生產(chǎn)線是資產(chǎn)密集型的。”“寶潔保持生產(chǎn)線運轉(zhuǎn)的能力具有重大的商業(yè)影響,包括支持我們維持和提高產(chǎn)能、減少計劃外停機時間以及減少生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢品量的能力。”
 
熱熔體優(yōu)化是在寶潔承諾使用數(shù)字技術(shù)和AI發(fā)展其制造業(yè)務之后做出的。
 
一位跟蹤數(shù)字技術(shù)在制造業(yè)中的使用的分析師指出,供應商了解他們的流程內(nèi)外,以受益于先進的制造技術(shù)是至關(guān)重要的。
 
IDC物聯(lián)網(wǎng)生態(tài)系統(tǒng)與趨勢研究經(jīng)理卡洛斯·岡薩雷斯表示:“數(shù)字化轉(zhuǎn)型使用先進的傳感、數(shù)據(jù)分析和AI的最新技術(shù)來收集對生產(chǎn)流程的洞察。”數(shù)字商務的驅(qū)動正在推動企業(yè)變得靈活,高效快速地生產(chǎn)商品。要做到這一點,企業(yè)必須深入了解他們的工業(yè)流程,物聯(lián)網(wǎng)平臺和先進的數(shù)據(jù)收集是確保成功和有彈性的工業(yè)運營所必需的。
 
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