紹興東湖高科董事長兼總經(jīng)理季國炎說:“這得益於公司擁有微反應(yīng)技術(shù)(MRT),用於植物生長調(diào)節(jié)劑乙烯利生產(chǎn),自2016年9月投產(chǎn)至今,獲得了前所未有的成功,生產(chǎn)真正做到了安全、環(huán)保、綠色、高效。”
目前,紹興東湖高科正在其產(chǎn)品組合中篩選合適、有前景的反應(yīng),以期待將其轉(zhuǎn)變成採用微反應(yīng)器的連續(xù)流程工藝控制。同時也看到微反應(yīng)技術(shù)在精細化工行業(yè)猶如“芯片”一樣的巨大潛力,於2017年7月全資收購了德國Ehrfeld公司。今年10月在上海自貿(mào)區(qū)成立Ehrfeld全資子公司,為國內(nèi)廣大化工企業(yè)提供轉(zhuǎn)型升級以及相關(guān)配套技術(shù)服務(wù),並建成拓展微反應(yīng)器生產(chǎn)示范應(yīng)用基地,開啟了在精細化工行業(yè)規(guī)?;瘧?yīng)用微反應(yīng)技術(shù)的新征程。
國內(nèi)首吃“螃蟹”
獲得巨大成功
當前,流程工業(yè)面臨的挑戰(zhàn)之一是產(chǎn)品越來越多地從大宗商品向客戶個性化定制和“互聯(lián)網(wǎng)+轉(zhuǎn)變”。模塊化連續(xù)微反應(yīng)技術(shù),能夠幫助企業(yè)適應(yīng)未來的發(fā)展趨勢。無論連續(xù)過程生產(chǎn),還是間歇式批處理工藝都可採用微反應(yīng)技術(shù),過程工藝技術(shù)的這種轉(zhuǎn)變有著巨大的優(yōu)勢,並且現(xiàn)在已經(jīng)在精細化工規(guī)模化應(yīng)用中初見成效。
紹興東湖高科技術(shù)專家團隊的一位專家自豪地說:“公司是國內(nèi)精細化工行業(yè)成功應(yīng)用微反應(yīng)技術(shù)的首吃‘螃蟹’者。”
據(jù)介紹,微反應(yīng)技術(shù)在許多流程工藝工程應(yīng)用方面擁有巨大優(yōu)勢。MRT用連續(xù)工藝取代非連續(xù)的間歇工藝,使化學(xué)反應(yīng)發(fā)生在尺寸大幅減小的結(jié)構(gòu)中。在微反應(yīng)技術(shù)的幫助下,復(fù)雜或高難度的化學(xué)反應(yīng)可以得到精確控制,從而提高化工生產(chǎn)的安全性。此外還可以節(jié)約生產(chǎn)場地,從而節(jié)省投資並提高運行效率,節(jié)能降耗顯著。
創(chuàng)建於1989年的紹興東湖高科是一家生命科學(xué)公司,其目標服務(wù)全球農(nóng)業(yè),主營產(chǎn)品植物生長調(diào)節(jié)劑乙烯利、矮壯素原藥不僅銷售於國內(nèi)市場,還銷售到美國、歐盟等20多個國家。
“在過去的20多年裡,公司一直在尋找具備發(fā)展前景的新技術(shù),以替代原有的20多個傳統(tǒng)間歇式反應(yīng)釜。”季國炎表示,在行業(yè)準則、環(huán)保法規(guī)和安全生產(chǎn)條例的引領(lǐng)之下,著力為實現(xiàn)強放熱烷基化反應(yīng)而評估了微反應(yīng)技術(shù)。2012年公司引進了德國Ehrfeld公司的微反應(yīng)技術(shù),消化吸收后和拜耳技術(shù)工程(上海)有限公司合作開發(fā)工藝包,2016年9月,在開車調(diào)試僅一周后,即能開始生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。在連續(xù)運行6個月后,出於安全生產(chǎn)目的,反應(yīng)器被拆開進行檢測,對反應(yīng)器由內(nèi)至外的檢測結(jié)果顯示,沒有發(fā)現(xiàn)任何污染和堵塞,反應(yīng)器運行狀態(tài)理想,反應(yīng)工藝轉(zhuǎn)化率和選擇性也很理想,幾乎無副產(chǎn)物的產(chǎn)生。檢查完成后,反應(yīng)器重新開車、連續(xù)穩(wěn)定運行,這套微反應(yīng)器裝置在安全、環(huán)保、高效生產(chǎn)、節(jié)省佔地、節(jié)省操作成本方面的優(yōu)勢令業(yè)界震撼不已。
核心“芯片”規(guī)?;?/strong>
應(yīng)用前景無限
據(jù)了解,微反應(yīng)技術(shù)的起源可以追溯到1995年,由德國美因茨微技術(shù)研究所的WolfgangEhrfeld(沃夫?qū)?middot;埃菲爾德)教授研究提出,從那時起,德國Ehrfeld公司一直站在微反應(yīng)技術(shù)的最前沿。
1997年,首屆國際微反應(yīng)技術(shù)大會(IMRET)在德國法蘭克福召開。隨著IMRET會議的召開,化學(xué)工程領(lǐng)域開始了一波以微反應(yīng)技術(shù)作為重要內(nèi)容的化工生產(chǎn)過程強化研究熱潮。許多跨國公司和研究所都認識到微反應(yīng)技術(shù)及相關(guān)過程強化技術(shù)所帶來的巨大優(yōu)勢,眾多的實驗室和化學(xué)品及制藥生產(chǎn)工廠因此而開始嘗試採用MRT。2016年9月中旬,在北京召開的第14屆國際微反應(yīng)技術(shù)大會上,中外專家深入交流認為,微反應(yīng)器技術(shù)給化工行業(yè)帶來的變革不僅僅是技術(shù)水平的提升,更重要的是生產(chǎn)方式的轉(zhuǎn)變。
微反應(yīng)技術(shù)的核心是微反應(yīng)器,正如芯片相對於集成電路行業(yè)。掌握微反應(yīng)器,就是把握著精細化工生產(chǎn)中的核心“芯片”。據(jù)此戰(zhàn)略考量,紹興東湖高科基於首套微反應(yīng)器成功投產(chǎn)運行后,於2018年又著重於矮壯素和備選產(chǎn)品的工藝開發(fā),預(yù)計2019年將投產(chǎn)。
“我們看好微反應(yīng)技術(shù)規(guī)模化應(yīng)用前景,今年10月在上海成立Ehrfeld全資子公司,將研發(fā)端和生產(chǎn)端相聯(lián)結(jié),一方面爭取三年內(nèi)實現(xiàn)乙烯利、矮壯素原藥生產(chǎn)的智能化,擴大生產(chǎn)銷售規(guī)模。另一方面致力於輸出微反應(yīng)器技術(shù)服務(wù),打造新增長極。”季國炎表示,未來,微反應(yīng)技術(shù)必將會給全球的精細化工行業(yè)帶來革命性的變化,擺脫現(xiàn)有的行業(yè)痛點,真正實現(xiàn)化工生產(chǎn)的安全、環(huán)保、綠色、高效。