在財(cái)政補(bǔ)貼退坡+雙積分政策的影響下,我國(guó)新能源汽車產(chǎn)業(yè)將迎來(lái)新一輪變革。這意味著,動(dòng)力電池產(chǎn)業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)加劇,倒逼企業(yè)把主要精力放在提升技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)上。同樣,企業(yè)對(duì)電池材料的選擇將更加審慎,包括21700圓柱電池、622和811高鎳三元電池等一批新技術(shù)正在崛起。
動(dòng)力電池恰逢?duì)N爛時(shí)代也受罪
隨著全球新能源汽車市場(chǎng)放量,動(dòng)力電池的需求量將再次井噴。幸運(yùn)的是,我國(guó)在動(dòng)力電池方面進(jìn)入較早,技術(shù)和市場(chǎng)都有一定的積累,為產(chǎn)業(yè)打下良好基礎(chǔ)。從2017年上半年全球動(dòng)力電池廠商的出貨量便可看出,前十家企業(yè)中,有六家國(guó)內(nèi)自主品牌企業(yè)上榜。其中,僅次于松下,寧德時(shí)代、沃特瑪、比亞迪分列第二、三、四位,上榜的還有國(guó)軒高科、孚能科技和力神??梢灶A(yù)見(jiàn),按照國(guó)家計(jì)劃“到2020年純電動(dòng)汽車和插電式混合動(dòng)力汽車生產(chǎn)能力達(dá)200萬(wàn)輛、累計(jì)產(chǎn)銷量超過(guò)500萬(wàn)輛”,中國(guó)動(dòng)力電池企業(yè)將持續(xù)進(jìn)入全球產(chǎn)業(yè)鏈,迎來(lái)全球動(dòng)力電池產(chǎn)業(yè)的“中國(guó)時(shí)代”。
2017上半年全球動(dòng)力電池廠商出貨情況
目前在網(wǎng)傳的補(bǔ)貼草案中,電池能量密度的技術(shù)門檻將從90Wh/kg提高到95Wh/kg。這樣一來(lái),車企需要更換電池,幾家主流電池廠的訂單量隨之增多。無(wú)論產(chǎn)業(yè)前景,還是現(xiàn)階段的市場(chǎng)需求,動(dòng)力電池企業(yè)的日子都讓人艷羨。
然而,事情并沒(méi)有想象得那么簡(jiǎn)單。一位業(yè)內(nèi)人士告訴筆者,電池圈里流行一句話:“材料最舒服,車企有補(bǔ)貼,電池最難受。”
桑頓新能源在接受調(diào)研時(shí)表示,財(cái)政補(bǔ)貼退坡后,對(duì)桑頓新能源的影響在于兩方面。一是成本,整車廠要求電池廠家的價(jià)格降低35%-40%,上游原材料價(jià)格持續(xù)看漲,導(dǎo)致成本大大增加,公司利潤(rùn)被大大壓縮;二是技術(shù)門檻,由于補(bǔ)貼政策改變,公司去年上的公告全部作廢,今年上半年重新上公告。
“其他的電池廠家也有同樣的問(wèn)題,這是2017年上半年我國(guó)新能源商用車總銷量同比去年上半年下降37.6%的原因之一。”桑頓新能源認(rèn)為。
整理近期的主流電池廠公開發(fā)言,比亞迪、沃特瑪都強(qiáng)調(diào)了原材料價(jià)格對(duì)降成本的影響,希望原材料價(jià)格,尤其是正極材料價(jià)格未來(lái)保持穩(wěn)定。為了確保上游原材料供給,沃特瑪收購(gòu)了澳洲鋰礦企業(yè)Altura的部分股權(quán),以應(yīng)對(duì)上游材料的漲價(jià)風(fēng)險(xiǎn)。
分析機(jī)構(gòu)凹凸智行CE0李俊強(qiáng)做出整體判斷:財(cái)政補(bǔ)貼進(jìn)一步下降導(dǎo)致上游整車企業(yè)成本壓力上傳,電池行業(yè)整體利潤(rùn)空間將會(huì)繼續(xù)受到擠壓;競(jìng)爭(zhēng)格局出現(xiàn)強(qiáng)者恒強(qiáng)的局面,具有技術(shù)、規(guī)模、客戶優(yōu)勢(shì)的企業(yè)將進(jìn)一步吞噬市場(chǎng)份額;政策對(duì)電池提出的高能量密度要求,將使三元電池市場(chǎng)進(jìn)一步擴(kuò)大,高鎳三元材料將會(huì)迎來(lái)利潤(rùn)爆發(fā),具有高鎳三元量產(chǎn)能力的企業(yè)將會(huì)受益,同時(shí)惠及三元材料的前驅(qū)體供應(yīng)商;三元電池的市場(chǎng)占比的提升將促使?jié)穹ㄍ扛哺裟さ氖袌?chǎng)占有率進(jìn)一步提升,干法隔膜的市場(chǎng)空間將會(huì)受到擠壓。
高開低走還是持續(xù)走高?
盡管電池企業(yè)看重原材料價(jià)格,擔(dān)心影響企業(yè)發(fā)展。但是在李俊強(qiáng)看來(lái),企業(yè)要形成具備全球競(jìng)爭(zhēng)的實(shí)力,首先是先進(jìn)的技術(shù),其次是優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)能,接下來(lái)依次是優(yōu)質(zhì)的客戶、強(qiáng)大的產(chǎn)業(yè)鏈資本支撐、穩(wěn)定的原材料供給、對(duì)市場(chǎng)與政策的預(yù)判等。
其實(shí),從電池能量密度和產(chǎn)能規(guī)模能夠看出動(dòng)力電池企業(yè)的能力高低。以磷酸鐵鋰電池為代表的比亞迪一直是國(guó)內(nèi)出貨量排名前兩位的電池廠。截止今年年底,比亞迪電池的產(chǎn)能將達(dá)到16GWh,其中三元電池產(chǎn)能6GWh,磷酸鐵鋰電池10GWh,2018年比亞迪欲在青海擴(kuò)充10GWh三元電池的產(chǎn)能。從目前新款K9新能源客車來(lái)看,其磷酸鐵鋰電池能量密度可達(dá)到160 Wh/kg,從插電式混合動(dòng)力車型宋DM來(lái)看,其三元鋰電池的能量密度有望達(dá)到190Wh/kg。
不過(guò)意識(shí)到全球新能源汽車需求量增長(zhǎng),比亞迪準(zhǔn)備分拆電池業(yè)務(wù),成立單獨(dú)電池平臺(tái)。值得一提的是,比亞迪今年終于松口,親自破除自建的藩籬,提出由原來(lái)內(nèi)部供貨向市場(chǎng)開放,自主品牌也將換裝三元鋰電池。
以磷酸鐵鋰技術(shù)路線為主的企業(yè),還有沃特瑪。在堅(jiān)瑞沃能11月16日發(fā)布的投資者關(guān)系活動(dòng)記錄中,技術(shù)路線方面,沃特瑪以磷酸鐵鋰為主,技術(shù)儲(chǔ)備是三元鋰電技術(shù)和全固態(tài)高能量電池,目前單體能量密度是145Wh/kg,未來(lái)目標(biāo)是160Wh/kg。同時(shí),堅(jiān)瑞沃能表示,沃特瑪已在今年進(jìn)入乘用車領(lǐng)域,正在設(shè)計(jì)一款乘用車專用底盤,做到把底盤電池化,預(yù)計(jì)搭載這款電池底盤的乘用車在明年上市。
近幾年追趕比亞迪并實(shí)現(xiàn)反超的寧德時(shí)代,由于處于緘默期對(duì)外信息不多。11月10日,寧德時(shí)代公布,擬募集資金131.2億元,投資寧德時(shí)代湖西鋰離子動(dòng)力電池生產(chǎn)基地項(xiàng)目、寧德時(shí)代動(dòng)力及儲(chǔ)能電池研發(fā)項(xiàng)目。產(chǎn)品主要包括動(dòng)力電池電芯、模組及電池包。該項(xiàng)目將建成24條生產(chǎn)線,共計(jì)年產(chǎn)能24GWh動(dòng)力電池產(chǎn)品。
據(jù)稱,寧德時(shí)代計(jì)劃到2020年將電池產(chǎn)能增加到目前的6倍,達(dá)到50GWh,超過(guò)特斯拉在內(nèi)華達(dá)建設(shè)的超級(jí)工廠。
對(duì)于李俊強(qiáng)預(yù)判的“三元電池走強(qiáng)”,尤其是高鎳三元材料的應(yīng)用,其實(shí)多數(shù)企業(yè)都在攻克622、811的技術(shù)難點(diǎn)。
在調(diào)研中,桑頓新能源具有高能量密度(三元高能量密度和LFP高能量密度)、高功率(PHEV和HEV)及快充(三元快充和LFP快充)等多條技術(shù)路線。在常規(guī)鋰離子電池體系方面,2018年桑頓新能源計(jì)劃通過(guò)高鎳三元正極材料、耐高溫陶瓷/聚合物涂層隔膜及硅碳負(fù)極體系開發(fā)出260Wh/kg動(dòng)力電池,并在同年7月份前實(shí)現(xiàn)量產(chǎn);在新型鋰電池體系方面,將投入大量的人力、物力及財(cái)力研發(fā)鋰硫電池(≥350Wh/kg)和全固態(tài)鋰電(≥300Wh/kg)。
在國(guó)軒高科第七屆科技創(chuàng)新大會(huì)上,國(guó)軒高科工程研究院常務(wù)副院長(zhǎng)楊續(xù)來(lái)介紹,2017年,國(guó)軒高科順利實(shí)現(xiàn)6000噸高容量磷酸鐵鋰產(chǎn)線和3000噸622三元材料自動(dòng)化產(chǎn)線的投產(chǎn);搭配公司50Ah三元電芯,采取輕量化設(shè)計(jì)的乘用車PACK,成組系數(shù)已經(jīng)達(dá)到68%。預(yù)計(jì)在2020年,國(guó)軒高科將實(shí)現(xiàn)單體能量密度300Wh/kg、系統(tǒng)200Wh/kg的電芯產(chǎn)品的研發(fā)生產(chǎn)。
(下附表)
動(dòng)力電池企業(yè)技術(shù)路線及產(chǎn)能規(guī)劃(部分)
電池企業(yè) | 技術(shù)路線 | 能量密度 | 目標(biāo)能量密度 | 產(chǎn)能規(guī)劃 |
寧德時(shí)代 | - | - | - | 投資項(xiàng)目,將建成24條生產(chǎn)線,共計(jì)年產(chǎn)能24GWh動(dòng)力電池產(chǎn)品(產(chǎn)品主要包括動(dòng)力電池電芯、模組及電池包) |
沃特瑪 | 以磷酸鐵鋰為主 技術(shù)儲(chǔ)備三元鋰電技術(shù)和全固態(tài)高能量電池 |
單體145Wh/kg 成組后120Wh/kg |
目標(biāo)單體160Wh/kg目標(biāo)成組≥135Wh/kg | 到2025年達(dá)到25GWh以上 |
比亞迪 | 以磷酸鐵鋰為主 擴(kuò)充三元鋰電池 |
160Wh/kg (磷酸鐵鋰電池) |
190Wh/kg (三元鋰電池) |
2017年達(dá)到16GWh;2018年擴(kuò)充10GWh三元鋰電池產(chǎn)能 |
國(guó)軒高科 | 在單體電芯熱仿真、新型電池系統(tǒng)仿真、三元材料和磷酸鐵鋰正極材料研發(fā)、三元材料和磷酸鐵 鋰電芯研發(fā)、動(dòng)力新型電池系統(tǒng)集成和新型電池梯次利用回收等方面取得了較大進(jìn)步。2035年前實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)固態(tài)鋰空氣新型電池的研發(fā)生產(chǎn)工作 | 140Wh/kg (商用車標(biāo)準(zhǔn)箱系統(tǒng)) |
單體300Wh/kg 系統(tǒng)200Wh/kg (2020年) |
2017年實(shí)現(xiàn)6000噸高容量磷酸鐵鋰產(chǎn)線和3000噸622三元材料自動(dòng)化產(chǎn)線的投產(chǎn);搭配公司50Ah三元電芯,采取輕量化設(shè)計(jì)的乘用車PACK,成組系數(shù)已經(jīng)達(dá)到68%。 |
孚能科技 | - | - | - | 與北汽集團(tuán)成立動(dòng)力電池合資公司,建設(shè)新能源汽車動(dòng)力電池研發(fā)與制造基地,形成年產(chǎn)8GWh電芯與電池包生產(chǎn)能力 |
天津力神 | - | - | - | 2017年達(dá)到10 GWh,2020年達(dá)到20 GWh,2025年達(dá)到50 GWh。 |
桑頓新能源 | 高能量密度(三元高能量密度和LFP高能量密度) 高功率(PHEV和HEV) 快充(三元快充和LFP快充)等多條技術(shù)路線 |
- | 260Wh/kg(2018年) 未來(lái)鋰硫電池≥350Wh/kg,全固態(tài)鋰電≥300Wh/kg |
2018年3月份三期項(xiàng)目竣工投產(chǎn),建成中南地區(qū)規(guī)模最大、產(chǎn)業(yè)鏈最齊全的鋰電產(chǎn)業(yè)基地。 |
不可否認(rèn),受政策和市場(chǎng)刺激,去年全國(guó)多出了200多家電池廠,各家都在上量,造成了產(chǎn)能過(guò)剩的局面。老牌電池廠天津力神在利潤(rùn)虧損、負(fù)債增加的情形下,仍然擴(kuò)大產(chǎn)能。“不能因?yàn)樘潛p就不做事情了”。這是總裁秦興才在企業(yè)震蕩下的表態(tài):“從國(guó)家層面來(lái)說(shuō),要打造真正能參與國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)的企業(yè),力神也要盡快脫穎而出。”
盡管力神出現(xiàn)震蕩,但從上半年成績(jī)來(lái)看,其依然進(jìn)入全球前十。這可能就是李俊強(qiáng)所說(shuō)的“強(qiáng)者恒強(qiáng)局面”的開端。國(guó)軒高科董事長(zhǎng)李縝也強(qiáng)調(diào):“憑幾項(xiàng)技術(shù),就能躋身新能源行業(yè)的企業(yè)發(fā)展道路是行不通的。”
面對(duì)逐步退出的國(guó)家補(bǔ)貼和日益激烈的競(jìng)爭(zhēng),動(dòng)力電池企業(yè)應(yīng)該怎樣決勝千里?
桑頓新能源負(fù)責(zé)人表示:“提質(zhì)降價(jià)是整個(gè)動(dòng)力電池行業(yè)不可避免、必須解決的困難。對(duì)策主要可以用十二個(gè)字概括,深研發(fā)、強(qiáng)管理、全覆蓋、成體系。”
其中,“成體系”指的是桑頓新能源正致力于構(gòu)建完整的鋰電池生態(tài)鏈。目前桑頓新能源已經(jīng)初步建成了材料前驅(qū)體、正極材料、電芯、模組、pack系統(tǒng)、電池管理系統(tǒng)、電池云平臺(tái)管理、退役電池梯次利用、廢舊電池回收再生的全產(chǎn)業(yè)價(jià)值鏈。據(jù)悉,到明年3月份三期項(xiàng)目竣工投產(chǎn),將成為中南地區(qū)規(guī)模最大、產(chǎn)業(yè)鏈最齊全的鋰電產(chǎn)業(yè)基地。