“WIC獎”展播一:海爾智家燈塔工廠數(shù)字化平臺

責任編輯:yang

2022-11-24 15:21:09

摘自:世界智能大會組委會秘書處

導讀:為進一步加快推動人工智能和制造業(yè)的融合發(fā)展,在第六屆世界智能大會籌備期間,世界智能大會組委會首次與中國新一代人工智能發(fā)展戰(zhàn)略研究院、天津市智能科技產(chǎn)業(yè)專家咨詢委員會合作開展“WIC智能科技創(chuàng)新應用優(yōu)秀案例”評選評獎活動。

本屆評選面向“智能制造”方向,圍繞關鍵技術及核心基礎部件、智能化裝備和制造過程智能化技術與系統(tǒng)(數(shù)字化工廠車間)三大領域,面向全國征集到186個案例,覆蓋全國21個?。ㄖ陛犑校植荚?7個行業(yè)。評選活動遵循公平、公正、客觀、權威的原則,由30位智能科技領域中外知名院士和專家組成評審委員會,從創(chuàng)新性和獨特性、應用價值與實效性、實施難度與復雜性、市場影響與推廣性等維度對申報案例進行評審,最終評選出10個優(yōu)秀案例。我們將在未來一段時間通過官網(wǎng)、官微等平臺陸續(xù)展播優(yōu)秀案例,推動創(chuàng)新應用案例的推廣和普及,進一步帶動人工智能和實體經(jīng)濟的深度融合。

01本期案例概述

本期為大家?guī)硎髢?yōu)秀案例之一、制造過程智能化技術與系統(tǒng)(數(shù)字化工廠/車間)領域入選案例——海爾智家燈塔工廠數(shù)字化平臺,核心技術關鍵詞為IOT、機器視覺以及人工智能。

海爾智家目前已有4家工廠由世界經(jīng)濟論壇和麥肯錫咨詢公司共同評為“燈塔工廠”。海爾智家燈塔工廠數(shù)字化平臺為工廠的數(shù)字化升級轉型提供了基礎平臺和能力支撐。燈塔工廠的數(shù)字化賦能首先從工廠內部的互聯(lián)互通開始建設,搭建燈塔工廠IOT互聯(lián)平臺、數(shù)字化員工工作臺,然后通過供應商數(shù)字化工作臺的建設,提升工廠并聯(lián)供供應商供應鏈協(xié)同能力。

02本期案例詳解

一、在流程斷點和管理困難中創(chuàng)新技術應用

在燈塔工廠的建設過程中,工廠業(yè)務用戶遇到了主要來自人員效率、設備互聯(lián)、物料齊套等方面的流程斷點和管理困難:

在人員方面,員工缺少來自信息系統(tǒng)的有效支持,信息系統(tǒng)更多的是指令下發(fā)、績效評價的功能,導致員工只是被動執(zhí)行系統(tǒng)指令,進行大量重復機械勞動,工作積極性不高,缺少進行質量改善閉環(huán)動力和創(chuàng)新增值的意識。

在設備方面,互聯(lián)設備PLC型號、接口類型眾多,導致采集系統(tǒng)復雜,采集系統(tǒng)穩(wěn)定性壓力大,構建成本高、維護成本高;互聯(lián)數(shù)據(jù)難復用,業(yè)務系統(tǒng)對互聯(lián)數(shù)據(jù)的需求參差不齊,采樣數(shù)據(jù)的頻率、點位都不同;采集到的業(yè)務數(shù)據(jù)在其他業(yè)務系統(tǒng)很難復用,建立的采集通路擴展采集點位非常困難。

在物料方面,供應商端海爾采購訂單的生產(chǎn)進度、過程質量、物料庫存、交付進度等信息對海爾不透明,海爾的物料庫存、月臺預約、外檢排班等信息對供應商也不透明,雙方協(xié)同能力較差,物料無法實現(xiàn)準時交付配送,現(xiàn)場經(jīng)常因物料不齊套臨時換產(chǎn)。

為解決上述難題,海爾智家數(shù)字化工作臺規(guī)?;瘧?IR(4th Industrial Revolution 第四次工業(yè)革命)技術,包括5G、大數(shù)據(jù)、IOT、機器視覺和人工智能等,采用多層云服務架構(Iaas, PaaS, SaaS, DaaS等),SOA微服務分布式部署。平臺在設計、研發(fā)環(huán)節(jié)具有技術領先性和前瞻性,通過核心業(yè)務的模塊化部署,即插即用,實施成本可大幅降低;通過平臺的微服務化,模塊的并聯(lián)和迭代優(yōu)化,實施周期可以大幅縮短;通過平臺的高可用和彈性擴展,快速響應,IT的物理資源要求大大降低。

二、在平臺構建中提高全流程互聯(lián)協(xié)同能力

基于燈塔工廠生產(chǎn)經(jīng)營活動中的交互定制、協(xié)同采購、智能制造、智慧物流、智慧服務等場景需求,通過IOT物聯(lián)平臺、員工數(shù)字化工作臺、供應商數(shù)字化工作臺的構建,為制造全流程領域參與者提供流程重構、模式創(chuàng)新的數(shù)字化能力服務,提高燈塔工廠的全流程互聯(lián)協(xié)同能力,推動燈塔工廠的模式創(chuàng)新和變革。

1、IOT互聯(lián)平臺聯(lián)設備:搭建全場景、全要素、全設備互聯(lián)協(xié)作平臺,統(tǒng)一全流程物聯(lián)規(guī)范標準。提供設備臺賬、備件管理、數(shù)據(jù)采集配置、數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)監(jiān)控、數(shù)據(jù)服務等設備管理工具,引入數(shù)采盒子+5G技術,實現(xiàn)單臺互聯(lián)成本對比傳統(tǒng)方案大幅下降;空調全產(chǎn)業(yè)沖片機互聯(lián),實現(xiàn)設備效率提升,5沖片機單臺日產(chǎn)量提升顯著。該平臺的搭建實現(xiàn)了人機、機機、機物互聯(lián),生產(chǎn)過程各環(huán)節(jié)透明可控,平臺調度中心集中監(jiān)控、實時調度,推動工廠內生產(chǎn)高效協(xié)同。

2、員工工作臺聯(lián)創(chuàng)客:集團全產(chǎn)業(yè)工廠,數(shù)萬藍領創(chuàng)客上平臺,為員工提供技能培訓、人崗匹配、考勤上崗、創(chuàng)客積分、創(chuàng)新增值、用戶交互等服務。搭建數(shù)字化員工工作臺,為制造全流程的參與者提供一站式辦公服務,全面覆蓋工作場景,構建了“事前有預算,事中有反饋、事后有閉環(huán)”的工作模式,極大提升了員工工作效率,同時有效保障了產(chǎn)品質量和制造成本的控制。

3、供應商工作臺聯(lián)供應鏈:通過集團1000+供應商上平臺,使工廠和供應商能夠共享生產(chǎn)和交付計劃,實現(xiàn)供應商生產(chǎn)過程透明可視,物料質量檢測信息互聯(lián)互通,供應商聯(lián)合庫存實現(xiàn)物料按需配送,物料配送交付全流程可跟蹤,實現(xiàn)智慧預約、精準配送,工廠月臺周轉效率和物料準時交付率都得到了明顯改善,打造敏捷、高效、互信的供應鏈新生態(tài)。

 

 

圖:智能沖壓鉚接

 

 

圖:天津洗衣機工廠5G+AR首件檢驗

三、在反復實踐中精準把脈企業(yè)數(shù)字化

海爾智家數(shù)字化平臺以交互定制、協(xié)同采購、智能制造、智慧物流、智慧服務為核心,搭建覆蓋計劃、采購、生產(chǎn)、質量、倉儲等制造流程的場景化服務平臺,實現(xiàn)APS/MES/WMS/EKM/SRM等系統(tǒng)軟件平臺應用化、微服務化。截止2021年項目累計完成海爾內部全部工廠全面復制推廣應用,完成國際化推廣數(shù)十家企業(yè)應用。在復制推廣過程中,海爾智家總結出以下影響企業(yè)數(shù)字化轉型的四大因素:

1、思想:企業(yè)管理者對數(shù)字化轉型的思想認識不足,對數(shù)字化項目究竟對企業(yè)的發(fā)展能起多大作用的認識不夠充分,對實施數(shù)字化項目的難度估計不足,對實施數(shù)字化項目的過程、模式、手段、方法等認識不足。

2、人才:大多數(shù)制造企業(yè)的數(shù)字化人才缺口明顯,既熟悉企業(yè)業(yè)務流程又對數(shù)字化技術應用設計有經(jīng)驗的復合型人才在全行業(yè)都屬稀缺資源。同時在整個數(shù)字化轉型的周期過程中,仍然需要大量的技術人員參與其中。

3、資源成本:數(shù)字化轉型項目通常需要對現(xiàn)有應用系統(tǒng)進行迭代、重構,新舊系統(tǒng)切換工作量大,涉及大量的資源成本投入,這種改造成果同時還帶有不確定性,可能會對企業(yè)的正常運營活動產(chǎn)生影響。

4、數(shù)據(jù):企業(yè)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)標準化、規(guī)范化程度低,對生產(chǎn)數(shù)據(jù)開發(fā)加工能力不足,僅能夠將數(shù)據(jù)進行單純的匯集,難以將相關數(shù)據(jù)融入整個生產(chǎn)系統(tǒng)創(chuàng)造更大價值。

四、在賦能中構建生生不息的生態(tài)系統(tǒng)

目前,中國相當多的行業(yè)和制造企業(yè)都有產(chǎn)能過剩,同質化嚴重,國際化競爭力不足,自主創(chuàng)新不夠等特點,企業(yè)的升級轉型迫在眉睫。在燈塔工廠數(shù)字化平臺建設過程中,海爾智家梳理、整合離散制造的公共業(yè)務場景,搭建覆蓋計劃、采購、生產(chǎn)、質量、倉儲等制造流程的場景化服務平臺,為離散制造行業(yè)的企業(yè)提供一站式低成本、快速部署、易運維的智能制造數(shù)字化云服務,實現(xiàn)對中小離散制造企業(yè)的數(shù)字化賦能。

海爾智家圍繞用戶需求,創(chuàng)造用戶終身價值,始終緊持自主創(chuàng)新與開放合作相結合,實現(xiàn)跨行業(yè)、跨領域生態(tài)賦能,助力工業(yè)企業(yè)數(shù)字化轉型、智能化升級,為制造國向制造強國轉變貢獻力量。目前COSMOPlat以增值分享為吸引力,已經(jīng)孕育出建陶、房車、農業(yè)、醫(yī)療、機械、模具等15個行業(yè)生態(tài),數(shù)百家企業(yè),實現(xiàn)靈活布署、跨行業(yè)領域快速復制,為用戶帶來“衣、食、住、行、康、養(yǎng)、醫(yī)、教”等全方位美好生活體驗,形成生生不息的生態(tài)系統(tǒng)。


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