1月11日，意歐斯在上海隆重舉行了品牌發(fā)布，正式宣布公司更名為“安歌科技（Enotek）”，并宣布未來(lái)將積極布局智能化產(chǎn)品及系統(tǒng)性解決方案，助力客戶(hù)打造高效的供應(yīng)鏈體系，持續(xù)開(kāi)拓智造物流的商業(yè)價(jià)值。

隨著制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的持續(xù)深入，物流系統(tǒng)的數(shù)字化升級(jí)扮演著越來(lái)越重要的角色。疫情在給各行各業(yè)帶來(lái)前所未有壓力的同時(shí)，也加速了物流行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的發(fā)展。

如果說(shuō)大部分中小型制造企業(yè)是受疫情影響，被迫走上數(shù)字化轉(zhuǎn)型之路，那么有遠(yuǎn)見(jiàn)的物流企業(yè)，則是站在客戶(hù)角度出發(fā)，為客戶(hù)企業(yè)戰(zhàn)略和前瞻規(guī)劃，主動(dòng)為客戶(hù)進(jìn)行數(shù)字化轉(zhuǎn)型。作為專(zhuān)業(yè)的智慧物流全鏈條解決方案供應(yīng)商，安歌科技非常認(rèn)同智造物流將是未來(lái)的重要發(fā)展方向，并且不遺余力地進(jìn)行這方面的準(zhǔn)備。早在2008年進(jìn)入物流行業(yè)以來(lái)，就一直致力于開(kāi)拓?cái)?shù)智物流的創(chuàng)新科技，深耕為制造業(yè)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型這條賽道。如此看來(lái)，如今的品牌升級(jí)便是多年積累之下的順勢(shì)而為。

據(jù)安歌科技董事長(zhǎng)兼CEO姜躍君介紹，安歌科技制定了與未來(lái)戰(zhàn)略布局相匹配的全新品牌定位：聚焦智造物流的千億賽道，致力于成為數(shù)智物流的創(chuàng)新科技先行者。

安歌科技董事長(zhǎng)兼CEO姜躍君

“安歌科技將全面踐行 “Excellence& Excelsior（堅(jiān)持卓越與精益求精）”、“To Envision & Enable（敢想敢為）”、“Innovation（精進(jìn)創(chuàng)新）”與“Technology（技術(shù)為本）”四大核心，開(kāi)啟向科技型企業(yè)全面轉(zhuǎn)型的新征程。” 

——姜躍君

安歌科技Enotek組成基因

安歌科技CTO徐佳偉

以創(chuàng)新開(kāi)拓?cái)?shù)智物流科技的全鏈路探索

受不同行業(yè)特性、場(chǎng)地等因素影響，制造端物流對(duì)定制化的需求很高。即便是AGV、堆垛機(jī)等不可或缺的“標(biāo)配”，不同行業(yè)乃至企業(yè)，對(duì)產(chǎn)品的要求也可能千差萬(wàn)別，千廠(chǎng)千面增加了智造物流升級(jí)的困難。安歌科技針對(duì)行業(yè)痛點(diǎn)，清晰地看到了制造行業(yè)對(duì)數(shù)字化轉(zhuǎn)型需求增加的機(jī)遇，按下了智造物流發(fā)展的加速鍵，在技術(shù)創(chuàng)新方面成果顯著，而且針對(duì)不同的行業(yè)場(chǎng)景，能夠提供有針對(duì)性的整體解決方案。

據(jù)安歌科技CTO徐佳偉分享，安歌科技的技術(shù)人員團(tuán)隊(duì)占比高達(dá)60%，研發(fā)投入占比為11%。他強(qiáng)調(diào)未來(lái)將會(huì)加大創(chuàng)新研發(fā)的投入，全力突破數(shù)智科技壁壘。如今，以技術(shù)創(chuàng)新開(kāi)拓?cái)?shù)智物流科技的全鏈路探索已成為安歌科技發(fā)展策略的主體。

不僅研發(fā)創(chuàng)新，安歌科技近兩年還在生態(tài)布局上深耕細(xì)作，和自動(dòng)化企業(yè)及研空機(jī)構(gòu)多維度的深入合作，對(duì)研發(fā)創(chuàng)新更是一種補(bǔ)充和賦能，另一方面安歌科技也以更開(kāi)放的心態(tài)構(gòu)筑著產(chǎn)業(yè)鏈生態(tài)圈，如今亦是碩果累累：

與西門(mén)子在仿真調(diào)試系統(tǒng)上開(kāi)展戰(zhàn)略合作，探索技術(shù)與設(shè)備的更多應(yīng)用場(chǎng)景；

與比亞迪簽訂深度合作，協(xié)助其在數(shù)字工廠(chǎng)、數(shù)字園區(qū)、智慧物流、智慧倉(cāng)儲(chǔ)等領(lǐng)域進(jìn)行全面升級(jí)；

與青島中德智能技術(shù)研究院在研發(fā)布局上進(jìn)行多維度合作，共同推進(jìn)數(shù)智技術(shù)的升級(jí)創(chuàng)新

……

安歌科技CTO徐佳偉

E模式賦能千行百業(yè)智造轉(zhuǎn)型

當(dāng)前，智造物流升級(jí)過(guò)程中存在大量的共性痛點(diǎn)，例如：新興行業(yè)無(wú)法套用已有數(shù)據(jù)模型，數(shù)字孿生的精準(zhǔn)度難以實(shí)現(xiàn)；“一刀切”的升級(jí)方案，無(wú)法解決國(guó)內(nèi)廠(chǎng)家“千廠(chǎng)千面”的非標(biāo)準(zhǔn)化需求；日新月異的市場(chǎng)變化，成為對(duì)智造物流柔性程度與可拓展性的嚴(yán)酷挑戰(zhàn)……

安歌科技打造的智造物流“E模式”能實(shí)現(xiàn)高效的定制化解決方案，針對(duì)性解決相關(guān)“落地難”問(wèn)題，讓智造物流真正為制造業(yè)各行業(yè)企業(yè)降本增效。目前，桐昆集團(tuán)、讀庫(kù)等一系列來(lái)自不同行業(yè)領(lǐng)域的成功案例，也為這一模式的落地實(shí)踐提供了鮮活例證。

以新興技術(shù)推動(dòng)物流升級(jí)解決方案

面對(duì)新一輪的技術(shù)潮流，新興技術(shù)不斷顛覆著傳統(tǒng)制造。而如何借助新銳技術(shù)，在降本增效的前提下，為客戶(hù)實(shí)現(xiàn)最佳升級(jí)方案則是安歌科技的研發(fā)團(tuán)隊(duì)努力的方向。

徐佳偉談到，首先，安歌科技以“搭積木”的思路進(jìn)行一系列技術(shù)與產(chǎn)品的優(yōu)化，能夠打造出更具技術(shù)優(yōu)勢(shì)、靈活性、和性?xún)r(jià)比三合一的物流升級(jí)解決方案。其次，為更好地適配本土的物流升級(jí)需求，安歌科技還圍繞降本增效進(jìn)行創(chuàng)新，成為國(guó)內(nèi)率先推動(dòng)數(shù)字孿生、機(jī)器視覺(jué)、AI算法等前沿技術(shù)的本土物流科技企業(yè)之一：利用數(shù)字孿生技術(shù)，安歌科技能夠一比一精準(zhǔn)還原物流管理，有效幫助客戶(hù)優(yōu)化決策，提升管理效能；而通過(guò)提升機(jī)器視覺(jué)技術(shù)和AI算法，廠(chǎng)內(nèi)物流能夠做到與生產(chǎn)和供應(yīng)更好的協(xié)同。

徐總分享了一個(gè)某智控智能工廠(chǎng)應(yīng)用數(shù)字孿生的一個(gè)優(yōu)秀案例。該企業(yè)是全球生產(chǎn)最具規(guī)模的壓縮機(jī)密封電機(jī)生產(chǎn)企業(yè)之一。安歌科技通過(guò)定制的整廠(chǎng)物流解決方案，為其實(shí)現(xiàn)從原料到最終出庫(kù)的全程物流數(shù)智化。由于整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程被數(shù)據(jù)化可視化，通過(guò)數(shù)據(jù)化軟件方式可以完美溯源、輕松管理，在項(xiàng)目完整落地后，實(shí)現(xiàn)成品合格率99.7%，還借助加強(qiáng)工序銜接與物料運(yùn)轉(zhuǎn)效率，下降半成品庫(kù)存量約70%，節(jié)約整廠(chǎng)人力成本約40%，為數(shù)字孿生在協(xié)同生產(chǎn)、規(guī)?；a(chǎn)中的降本增效提供了范本。

基于對(duì)市場(chǎng)風(fēng)向的敏銳洞察，并立足于智造物流裝備領(lǐng)域深耕十余年的優(yōu)勢(shì)基礎(chǔ)上，安歌科技此次的品牌升級(jí)，瞄準(zhǔn)智造物流業(yè)內(nèi)缺乏兼具技術(shù)新銳與性?xún)r(jià)比的升級(jí)方案提供商這一機(jī)會(huì)點(diǎn)，通過(guò)業(yè)務(wù)價(jià)值鏈上的縱深拓展，更好匹配本土行業(yè)的切實(shí)需求。

安歌科技副總裁吳鐵力

創(chuàng)新先行，突破核心技術(shù)壁壘

具體來(lái)看，受不同行業(yè)特性、場(chǎng)地等因素影響，制造端物流對(duì)定制化的需求很高。即便是AGV、堆垛機(jī)等不可或缺的“標(biāo)配”，不同行業(yè)乃至企業(yè)，對(duì)產(chǎn)品的要求也可能千差萬(wàn)別，這就是“千廠(chǎng)千面”帶給智造物流升級(jí)的困難。

對(duì)此，吳鐵力副總裁有著十分清晰的思路：一方面，因應(yīng)行業(yè)共性，做好深入設(shè)備層的針對(duì)性研發(fā)；另一方面，將產(chǎn)品的核心功能點(diǎn)切分為更小的、可靈活組合的標(biāo)準(zhǔn)模塊，能夠像“搭積木”一樣，快速滿(mǎn)足不同行業(yè)與企業(yè)的個(gè)性需求，并且實(shí)現(xiàn)更優(yōu)性?xún)r(jià)比。

安歌科技副總裁吳鐵力

以AGV為例，通過(guò)對(duì)控制、導(dǎo)航、調(diào)度進(jìn)行模塊化，客戶(hù)可以脫離實(shí)施人員，自行完成車(chē)體參數(shù)配置、建圖、路線(xiàn)規(guī)劃，并根據(jù)業(yè)務(wù)需求調(diào)整；而立庫(kù)的核心設(shè)備堆垛機(jī)，更是從地面到31米高、從-30℃到50℃溫度環(huán)境、從百公斤級(jí)到5噸級(jí)別、從單深位到雙深位、從直軌到變軌，均有可以勝任的相應(yīng)產(chǎn)品。

吳總通過(guò)一個(gè)經(jīng)典的應(yīng)用案例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明。在與有著“滌綸長(zhǎng)絲企業(yè)中的沃爾瑪”之稱(chēng)的化纖巨頭桐昆的合作中，安歌科技充分展現(xiàn)了根據(jù)行業(yè)痛點(diǎn)“度身定制”的實(shí)力。在雙方合作的首個(gè)項(xiàng)目——桐昆恒騰自動(dòng)化立體庫(kù)中，安歌科技通過(guò)打造高度統(tǒng)一為25.5米的5臺(tái)雙深位堆垛機(jī)和4臺(tái)單深位堆垛機(jī)，在庫(kù)區(qū)成功建立2萬(wàn)余個(gè)庫(kù)位，攻克了重載和不規(guī)則槍型場(chǎng)地帶來(lái)的挑戰(zhàn)，實(shí)現(xiàn)了空間高利用率及物流效率最大化。

智造物流升級(jí)的另一重挑戰(zhàn)在于成本，企業(yè)往往無(wú)法以“一步到位”或“超配”的方式來(lái)進(jìn)行升級(jí)，但又需要在訂單量出現(xiàn)季節(jié)性波動(dòng)、或未來(lái)進(jìn)一步對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行迭代的時(shí)候，能夠從容應(yīng)對(duì)，這就對(duì)解決方案的柔性與可拓展性提出了更高的要求。針對(duì)這一痛點(diǎn)，安歌科技在解決方案的規(guī)劃布局上，進(jìn)行了不少成功嘗試。 

吳總又分享了一個(gè)與讀庫(kù)的合作案例，很好地體現(xiàn)了安歌科技“未雨綢繆”的能力。由于圖書(shū)屬于低利潤(rùn)行業(yè)，如何在自動(dòng)化程度高、人工投入成本少、設(shè)備系統(tǒng)總投入少的前提下，預(yù)留足夠柔性來(lái)應(yīng)對(duì)大促等節(jié)點(diǎn)高爆發(fā)的訂單、并顧及到未來(lái)幾年可能面對(duì)的業(yè)務(wù)發(fā)展及訂單結(jié)構(gòu)變化？安歌科技創(chuàng)新運(yùn)用了360度Miniload立體庫(kù)，并借助AGV實(shí)現(xiàn)了無(wú)人化的“貨到人”揀選作業(yè)。項(xiàng)目上線(xiàn)后，讀庫(kù)不僅人力成本減少50%、日均訂單處理能力翻倍、庫(kù)存壓力從1年減少到6個(gè)月，而且有能力應(yīng)對(duì)未來(lái)預(yù)計(jì)增長(zhǎng)的大量2B訂單，可以說(shuō)是創(chuàng)造了超乎期待的價(jià)值。

安歌科技為客戶(hù)設(shè)計(jì)清晰高效的智慧物流架構(gòu)，打造兼具高兼容性的系統(tǒng)，以實(shí)現(xiàn)“設(shè)備+軟件+系統(tǒng)+平臺(tái)服務(wù)”的全鏈路打通，為客戶(hù)提供定制化的升級(jí)方案。截止目前，據(jù)吳總介紹，安歌科技已經(jīng)幫助客戶(hù)落地的自動(dòng)化物流項(xiàng)目超過(guò)100個(gè)。 

大風(fēng)起兮云飛揚(yáng)，勢(shì)如破竹兮不可當(dāng)。這是物流行業(yè)蓬勃發(fā)展的最好時(shí)代，似乎安歌科技每一步都踩準(zhǔn)了位置，管理層都有著十幾年行業(yè)經(jīng)驗(yàn)的積淀，但心態(tài)卻很開(kāi)放，勇于創(chuàng)新，敢于擁抱時(shí)代的變化，為公司注入了無(wú)限活力。打通數(shù)智物流科技的全鏈路也是惠及整個(gè)物流行業(yè)發(fā)展的大事，希望過(guò)幾年再次采訪(fǎng)吳鐵力和徐佳偉兩位企業(yè)帶頭人時(shí)，在如今躊躇滿(mǎn)志的他們身上再看到一份志得圓滿(mǎn)的喜悅。