在全國CIO大會中,萬馬集團(tuán)CIO黃志虹就當(dāng)下的最熱的智能制造為話題,傾情分享了萬馬集團(tuán)這幾年里關(guān)于智能化建設(shè)的心得體會,也為大家提供了一個關(guān)于傳統(tǒng)制造業(yè)邁向智能化的生動樣本。
萬馬集團(tuán)CIO黃志虹
客戶為上,把握智能制造的商業(yè)本質(zhì)
萬馬集團(tuán)CIO黃志虹認(rèn)為:對于智能制造,無論企業(yè)本身的技術(shù)如何發(fā)展,都離不開整體的商業(yè)本質(zhì),而智能制造的商業(yè)本質(zhì)則是離不開客戶、質(zhì)量、成本、效率等多個標(biāo)準(zhǔn),其中客戶是尤為重要的一環(huán)。
對于做B端的企業(yè)而言,客戶包括內(nèi)部客戶和外部客戶。從客戶需求上看,外部客戶更關(guān)注柔性生產(chǎn)、定制化、品質(zhì)、交互;而內(nèi)部客戶則是隨著整個移動互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)、自動化技術(shù)以及電子商務(wù)、大數(shù)據(jù)、可視化這些技術(shù)的發(fā)展而發(fā)展。對于內(nèi)部客戶尤其是營銷人員,他們更在乎廠商是否能夠提供一個強(qiáng)有力的工具去抓住商機(jī),并做好商機(jī)的轉(zhuǎn)化工作。因此,萬馬集團(tuán)以客戶為中心,將整個系統(tǒng)打散為三個子系統(tǒng),分別是設(shè)備層、業(yè)務(wù)執(zhí)行層和管理層三個系統(tǒng),從客戶角度出發(fā),嚴(yán)格按照客戶行為習(xí)慣重新架構(gòu),將整個系統(tǒng)搭建成為一個以客戶為基準(zhǔn)點(diǎn)的移動應(yīng)用平臺。
質(zhì)量看家,傳統(tǒng)轉(zhuǎn)型步入企業(yè)智能流程
要想將傳統(tǒng)制造業(yè)順利的轉(zhuǎn)型為企業(yè)智能制造的檔口,企業(yè)就必須以質(zhì)量為標(biāo)準(zhǔn),將所有的生產(chǎn)流程整合成整體的一體化流程。無論是從上游的SRM系統(tǒng)還是到整體的CRM流程,都需要一一的自動化和智能化。具體要從產(chǎn)品終端開始,實(shí)現(xiàn)整體的自動物流和入庫,包括最終的智能銷售,期間,還要隨著業(yè)務(wù)的發(fā)展智能的選擇云平臺進(jìn)行托管。關(guān)于云平臺的選擇,萬馬則是將整個平臺建立在了混合云之上,并將核心部分托管到私有云里面,其余稍顯次要的資料則是交給了公有云系統(tǒng)。
萬馬CIO黃志虹認(rèn)為,質(zhì)量是一個企業(yè)反饋給市場的最為重要的成績單。質(zhì)量首先分為工作質(zhì)量,包括實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)集成化、流程自動化、紙質(zhì)電子化、數(shù)據(jù)一體化、過程可視化等三個階段;其次便是產(chǎn)品質(zhì)量,而期間企業(yè)就需要把控好對產(chǎn)品的質(zhì)量控制、監(jiān)測、追溯和質(zhì)量的損失。
智能制造對于質(zhì)量檢測來說無疑是一款利器。對此,萬馬使用的是在線檢測系統(tǒng),將產(chǎn)品中任意一點(diǎn)實(shí)行檢測,并將檢測情況透明化和可視化,讓客戶能夠?qū)崟r了解訂單內(nèi)所有產(chǎn)品的質(zhì)量問題和生產(chǎn)情況,做到外部客戶流程一體化。對于內(nèi)部客戶而言,萬馬致力于打造內(nèi)部客戶的體驗(yàn)度,希望能夠打造一個讓管理層通過手機(jī)隨時了解情況,并有助于管理者接單決策,并根據(jù)每個層次的需要,實(shí)現(xiàn)多系統(tǒng)、跨層次、跨平臺數(shù)據(jù)的交互和分析,在完整生產(chǎn)過程鏈中,利用人、機(jī)、料達(dá)到整個過程的管理。
物聯(lián)當(dāng)?shù)?,助力萬馬實(shí)現(xiàn)高效控場
企業(yè)智能化離不開物聯(lián)的技術(shù)支撐,對于萬馬而言,物聯(lián)只是一個手段,能夠?qū)a(chǎn)品設(shè)備的管理由以往的被動維護(hù)變?yōu)橥ㄟ^大數(shù)據(jù)分析來進(jìn)行主動維護(hù),與此同時精簡企業(yè)人員,利用簡單的幾個按鍵便可實(shí)現(xiàn)機(jī)械自動化運(yùn)作,實(shí)現(xiàn)公司生產(chǎn)流程的高效管理。
通過物聯(lián),企業(yè)便可以實(shí)現(xiàn)幾個方面的運(yùn)作,第一是監(jiān)控異常,通過自動控制工藝有效的實(shí)施實(shí)時監(jiān)控,在這種流程行業(yè)中,做到基本無人和整體的自動化場內(nèi)物流以及進(jìn)出廠的自動控制。
第二便是實(shí)現(xiàn)完全的流程生產(chǎn)可視化,精確到詳細(xì)參數(shù)以及實(shí)現(xiàn)所有的溫控技術(shù)等,從上到下控制設(shè)備,并根據(jù)所得數(shù)據(jù)進(jìn)行整體的趨勢分析,并在系統(tǒng)中得到一個質(zhì)量異構(gòu)圖,用以滿足數(shù)據(jù)分析和反向追溯等相關(guān)功能。
黃志虹認(rèn)為,將物聯(lián)網(wǎng)建設(shè)作為一項(xiàng)戰(zhàn)略性的技術(shù)方針,加以輔助,借以推進(jìn)企業(yè)智能化進(jìn)程,可達(dá)到企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)鏈的高效控場,做到高度的自動化、透明化和數(shù)字化。
智能制造的不斷延伸,意味著一個新的時代正在朝我們走來,企業(yè)只有自覺的跟上時代發(fā)展的步伐,把握當(dāng)下的風(fēng)口,加速自身的轉(zhuǎn)型升級,才能夠不被世界所拋棄,而那個時候,我們就將全面步入智能時代。