工業(yè)4.0浪潮來(lái)襲,產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)管理運(yùn)營(yíng)中心應(yīng)運(yùn)而生

責(zé)任編輯:cres

2018-02-02 14:37:19

摘自:WatchStor

工業(yè)4 0在中國(guó)就是中國(guó)制造2025國(guó)家《中國(guó)制造2025》提出要求“工業(yè)化是現(xiàn)代化的前提和基礎(chǔ),信息化是現(xiàn)代化的引領(lǐng)和支撐。

信息化建設(shè)是企業(yè)發(fā)展的一個(gè)支撐環(huán)境,企業(yè)需要多套信息化系統(tǒng)對(duì)各種運(yùn)營(yíng)業(yè)務(wù)進(jìn)行科學(xué)管理。由于集團(tuán)型企業(yè)信息化建設(shè)是一個(gè)長(zhǎng)期過(guò)程,不可避免地造成信息孤島,因此需要在信息技術(shù)層面對(duì)企業(yè)現(xiàn)有信息化系統(tǒng)進(jìn)行完善、升級(jí)、集成和整合,產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)管理運(yùn)營(yíng)中心應(yīng)運(yùn)而生。
 
在中國(guó),大型企業(yè)都設(shè)置有總部,總部下設(shè)二級(jí)區(qū)域公司,各區(qū)域公司下設(shè)若干分子公司和生產(chǎn)基地,分子公司和生產(chǎn)基地下設(shè)若干生產(chǎn)工廠。在強(qiáng)化管理功能、創(chuàng)新管理意識(shí)的今天,隨著企業(yè)業(yè)務(wù)量的飛速發(fā)展,工廠持續(xù)擴(kuò)大,員工數(shù)量越來(lái)越多,管理指標(biāo)越來(lái)越紛繁,集團(tuán)對(duì)各大生產(chǎn)基地的生產(chǎn)、營(yíng)銷、安全、環(huán)保提出了更高的精細(xì)化管理要求。
 
目前,國(guó)內(nèi)大多數(shù)企業(yè)已建設(shè)營(yíng)銷管理系統(tǒng)、采購(gòu)系統(tǒng)、條碼系統(tǒng)、財(cái)務(wù)管理等系統(tǒng),完成ERP系統(tǒng)升級(jí)。并且應(yīng)用推廣的條碼系統(tǒng),可初步完成生產(chǎn)過(guò)程管理系統(tǒng)的部分功能落地實(shí)現(xiàn)。針對(duì)整個(gè)集團(tuán)的運(yùn)營(yíng)管理需要構(gòu)建一個(gè)與生產(chǎn)、營(yíng)銷、安全、環(huán)保業(yè)務(wù)匹配的高度集成的運(yùn)營(yíng)管理監(jiān)控中心。
 
產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)運(yùn)營(yíng)中心功能架構(gòu)

 
建設(shè)產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)運(yùn)營(yíng)中心的基本內(nèi)容
 
1、規(guī)劃建設(shè)集團(tuán)數(shù)據(jù)中心(數(shù)據(jù)倉(cāng)庫(kù)):集成生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)、企業(yè)現(xiàn)有信息化系統(tǒng)數(shù)據(jù);
 
2、基于條碼系統(tǒng)已收集的生產(chǎn)數(shù)據(jù)、出庫(kù)掃描數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)分析、多維分析,數(shù)據(jù)可視化;
 
3、視頻實(shí)時(shí)監(jiān)控云平臺(tái):集團(tuán)中控室調(diào)取各生產(chǎn)基地現(xiàn)場(chǎng)實(shí)時(shí)視頻;
 
4、巡檢管理系統(tǒng):搭建人工巡檢發(fā)現(xiàn)異常后的及時(shí)反饋(開發(fā)APP)、科學(xué)指導(dǎo)、處理進(jìn)度跟蹤的問(wèn)題閉環(huán)管理機(jī)制;
 
5、原料物資管理系統(tǒng):實(shí)現(xiàn)各生產(chǎn)基地原料供應(yīng)商、采購(gòu)過(guò)程管理、采購(gòu)入庫(kù)、原料零用出庫(kù)的精細(xì)化物料管理;
 
6、運(yùn)營(yíng)管理監(jiān)控:實(shí)現(xiàn)基于收集數(shù)據(jù)的多維分析、商業(yè)智能分析、數(shù)據(jù)可視化,可逐步擴(kuò)展數(shù)據(jù)中心集成的數(shù)據(jù)范圍,最終形成全息化的運(yùn)營(yíng)管理監(jiān)控中心;
 
7、生產(chǎn)基地MES(制造執(zhí)行系統(tǒng)):以“人、機(jī)(機(jī)器設(shè)備)、料(物料、產(chǎn)品)、法(生產(chǎn)工藝)、環(huán)(生產(chǎn)環(huán)境)、測(cè)(檢驗(yàn))”為生產(chǎn)要素的生產(chǎn)過(guò)程管理系統(tǒng)。制定計(jì)劃(采購(gòu)計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃、銷售計(jì)劃等),并監(jiān)控計(jì)劃的執(zhí)行情況(全息化實(shí)時(shí)監(jiān)控,問(wèn)題自動(dòng)預(yù)警,閉環(huán)處理機(jī)制等);
 
8、生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)過(guò)程調(diào)度優(yōu)化:搭建生產(chǎn)優(yōu)化模型,實(shí)現(xiàn)工廠數(shù)字化管理;
 
9、 “一物一碼”營(yíng)銷:收集終端消費(fèi)信息,實(shí)現(xiàn)營(yíng)銷數(shù)據(jù)化管理;
 
10、全流程運(yùn)營(yíng)監(jiān)控:打通原料采購(gòu)存儲(chǔ)、基地生產(chǎn)加工、渠道產(chǎn)品流通、終端零售、終端消費(fèi)的全流程運(yùn)營(yíng)監(jiān)控;
 
11、大數(shù)據(jù)分析算法優(yōu)化:基于全流程的生產(chǎn)、運(yùn)營(yíng)管理監(jiān)控,積累足夠量級(jí)數(shù)據(jù),大數(shù)據(jù)分析,神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)算法優(yōu)化資源配置,提高運(yùn)營(yíng)效率;
 
12、智能工廠:基于MES建設(shè)智能工廠,發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)瓶頸,升級(jí)智能生產(chǎn)線硬件設(shè)施,利用人工智能技術(shù),結(jié)合市場(chǎng)營(yíng)銷情況,按需自動(dòng)排產(chǎn),提高資源周轉(zhuǎn)效率,推進(jìn)集團(tuán)工業(yè)4.0建設(shè);當(dāng)然以上內(nèi)容可以根據(jù)企業(yè)自身現(xiàn)狀進(jìn)行增減。
 
工業(yè)4.0在中國(guó)就是中國(guó)制造2025國(guó)家《中國(guó)制造2025》提出要求“工業(yè)化是現(xiàn)代化的前提和基礎(chǔ),信息化是現(xiàn)代化的引領(lǐng)和支撐。推進(jìn)兩化深度融合,運(yùn)用信息技術(shù)特別是新一代信息通信技術(shù)改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)、發(fā)展新興產(chǎn)業(yè),加快產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí),是高質(zhì)量實(shí)現(xiàn)工業(yè)化和現(xiàn)代化的必然選擇。華信瑞德將基于公司為各大集團(tuán)型公司企業(yè)信息化建設(shè)方面的經(jīng)驗(yàn),且結(jié)合企業(yè)自身特點(diǎn)為基礎(chǔ),提供先進(jìn)、可靠、實(shí)用的產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)運(yùn)營(yíng)管理監(jiān)控中心建設(shè)方案。

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