長(zhǎng)興的鉛酸蓄電池行業(yè)早有耳聞，轉(zhuǎn)型升級(jí)的號(hào)角也早已經(jīng)吹響，不過(guò)其翻天覆地的變化，記者從未親眼見(jiàn)過(guò)。前不久，記者來(lái)到天能?chē)?guó)際集團(tuán)，沒(méi)有參觀壯觀的生產(chǎn)車(chē)間，也沒(méi)有看一個(gè)個(gè)亮麗的數(shù)字，而是徑直走向了天能循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)園，在這里，記者找到了鉛酸蓄電池轉(zhuǎn)型的答案。

走進(jìn)園區(qū)，記者首先看到的是一個(gè)“大鉗子”，“這個(gè)鉗子把我們眼前的一堆堆廢舊電池夾到鉛酸蓄電池生產(chǎn)流水線上，每天的工作量在40噸左右。”工作人員向記者介紹，這是廢舊鉛酸蓄電池“以舊換新”的第一步。記者看到的是目前國(guó)際上最先進(jìn)的鉛酸蓄電池生產(chǎn)流水線：廢棄鉛酸蓄電池，被運(yùn)至這里獲得重生，一塊近10斤重的廢舊鉛酸蓄電池，被投入回收設(shè)備，經(jīng)過(guò)多道工序，6斤多再生鉛、1斤多硫酸鈉、0.6斤聚丙烯塑料脫胎而出，隨后被送上全自動(dòng)蓄電池裝配生產(chǎn)線，開(kāi)始新一輪循環(huán)。

天能集團(tuán)董事長(zhǎng)張?zhí)烊握f(shuō)：“從廢料中直接回收再生鉛，不需要像原生鉛那樣采礦、選礦，能耗僅為原生鉛消耗的25.1%。目前企業(yè)自產(chǎn)的電池大部分可以回收再生，能從中受益不少。”

記者了解到，天能循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)園分三期，一期能產(chǎn)200萬(wàn)鉛酸蓄電池和年回收處理15萬(wàn)噸廢鉛酸蓄電池，二期和三期除了產(chǎn)量大之外，還將生產(chǎn)中大密電池和卷繞電池等。“我們現(xiàn)在站在這里的就是一期工程，是一條已經(jīng)比較成熟的生產(chǎn)流水線。”張?zhí)烊握f(shuō)，這里基本都是全自動(dòng)。記者看到，這條流水線的最后一個(gè)工序，一共5條線，每條線只配了三四個(gè)工人。

“不過(guò)，現(xiàn)在收支基本是持平，有時(shí)候還虧本。”張?zhí)烊胃袊@，生產(chǎn)線現(xiàn)在只能勉強(qiáng)回收到10萬(wàn)噸廢舊電池，這距離該生產(chǎn)線年15萬(wàn)噸的處理能力相差甚遠(yuǎn)，天能在全國(guó)有2萬(wàn)多個(gè)網(wǎng)點(diǎn)進(jìn)行電池的“以舊換新”，但基本上在公司內(nèi)部回收。行業(yè)內(nèi)全國(guó)性的回收網(wǎng)絡(luò)遲遲未建，鉛酸蓄電池回收市場(chǎng)的約80%份額集中在個(gè)體戶手中。

張?zhí)烊文弥种杏脧U舊電池造出來(lái)的一個(gè)鉛酸蓄電池，笑著說(shuō)：“不過(guò)天能做這件事情絕對(duì)是值得的，一個(gè)是行業(yè)大勢(shì)所趨，我們?cè)敢庾鱿闰?qū)者，第二，也是企業(yè)應(yīng)該盡到的責(zé)任。”他指著鉛酸蓄電池內(nèi)部一些小件，“無(wú)證照的個(gè)體戶與小作坊，在回收過(guò)程中野蠻拆解、粗放冶鉛，對(duì)環(huán)境的污染是不可想象的，對(duì)土壤、空氣、水，都會(huì)有很大影響。”

天能研究院的一名工程師告訴記者，事實(shí)上，國(guó)內(nèi)的鉛酸蓄電池生產(chǎn)企業(yè)一般都不介入回收工作，即便是廢舊電池，或者生產(chǎn)過(guò)程中的下腳料，比如鉛塵、鉛泥、鉛粉，這些下腳料都讓第三方公司回收，“這對(duì)行業(yè)發(fā)展是不利的。”

天能是長(zhǎng)興鉛酸蓄電池轉(zhuǎn)型的典型，而長(zhǎng)興是目前整個(gè)浙江鉛酸蓄電池企業(yè)轉(zhuǎn)型的縮影，從最早的175家企業(yè)減少到61家，再到2011年的31家。如今，這個(gè)昔日國(guó)內(nèi)最大的鉛酸蓄電池生產(chǎn)基地，已成功轉(zhuǎn)型為中國(guó)的綠色動(dòng)力能源中心。園區(qū)化管理，繼續(xù)探索廢舊鉛酸蓄電池的回收利用，是長(zhǎng)興今后要走的路子。