國機重工(洛陽)有限公司是名副其實的老國企，其前身洛陽建筑機械廠于1904年始建于上海，1954年為支援國家重點項目建設(shè)內(nèi)遷至十三朝古都——洛陽。但同時，洛陽國機重工又是一家非常年輕的企業(yè)，2011年11月剛剛從原一拖(洛陽)工程機械銷售有限公司更名組建而來。

正是這樣一個看起來很年輕內(nèi)在卻十分傳統(tǒng)的企業(yè)，讓洛陽國機重工總經(jīng)理張國龍接受記者采訪時，多次提到這樣一個詞——倒逼：經(jīng)濟發(fā)展的新常態(tài)倒逼老國企深化改革;產(chǎn)品研發(fā)和銷售壓力倒逼企業(yè)經(jīng)營管理轉(zhuǎn)型;信息化技術(shù)倒逼企業(yè)組織和業(yè)務(wù)流程創(chuàng)新……

洛陽國機重工組建成立三年多的時間里，張國龍和企業(yè)一起經(jīng)歷了轉(zhuǎn)型升級過程中的陣痛，但同時也收獲了信息化為洛陽國機重工打造的企業(yè)核心競爭力。值得一提的是，2014年，洛陽國機重工申報的《面向工程機械單一數(shù)據(jù)源多系統(tǒng)集成云平臺的搭建》順利通過了河南省信息化發(fā)展專項項目的驗收，這距離洛陽國機重工實施和應(yīng)用信息化技術(shù)，不過短短三年的時間。

國機重工(洛陽)有限公司總經(jīng)理張國龍

老國企的管理痛點

洛陽市建設(shè)路，是一條頗有歷史厚重感的馬路，這里云集了不少始建于上世紀(jì)50年代的工業(yè)企業(yè)，國機重工(洛陽)有限公司就坐落在這里。作為中國機械工業(yè)集團有限公司旗下中國國機重工集團有限公司的成員企業(yè)，洛陽國機重工稱得上是中國最早的工程機械產(chǎn)品研發(fā)、制造基地之一。洛陽國機重工總部設(shè)在洛陽，擁有一個總部、兩個中心，三家子公司，五個事業(yè)部，職工總數(shù)兩千余人，專業(yè)技術(shù)人員二百余人，主導(dǎo)產(chǎn)品涵蓋路面壓實機械系列、鏟運機械系列、礦山機械系列、環(huán)衛(wèi)機械系列、挖掘機械系列。業(yè)務(wù)范圍涵蓋工程機械產(chǎn)品的研發(fā)設(shè)計、工程機械產(chǎn)品的生產(chǎn)制造、銷售和服務(wù)、以及礦山裝備系列產(chǎn)品的銷售和服務(wù)。

當(dāng)記者問到企業(yè)管理最大的難點時，一周前剛剛履新洛陽國機重工總經(jīng)理和黨務(wù)書記的張國龍無不感概的說，是人的行為。老國企固有的傳統(tǒng)業(yè)務(wù)習(xí)慣，與現(xiàn)代化的企業(yè)管理理念，難免存在著或多或少的格格不入。

事實上，作為典型的多品種、小批量生產(chǎn)企業(yè)，洛陽國機重工在企業(yè)轉(zhuǎn)型升級過程中遇到的難題，遠遠不只有對員工的管理，還有各項業(yè)務(wù)帶來的挑戰(zhàn)。張國龍?zhí)寡?，過去一年多，經(jīng)濟下行壓力給裝備制造行業(yè)帶來不小的挑戰(zhàn)，特別是洛陽國機重工所處的工程機械領(lǐng)域，產(chǎn)品銷售存在淡旺季之分，每年3-8月為銷售旺季，如何快速響應(yīng)市場需求為管理帶來了很大的挑戰(zhàn);同時，工程機械產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜，一級部件20多個，單臺產(chǎn)品自制件+外購件+標(biāo)準(zhǔn)件種類達2000余種，數(shù)量超5000個，BOM層級多達7級，產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理非常復(fù)雜;在響應(yīng)客戶訂單時，用戶個性化需求很多，有時候需求不清晰，BOM不明確，導(dǎo)致企業(yè)的生產(chǎn)組織難度大;客戶要求的交貨周期遠遠低于正常的生產(chǎn)制造周期，正常情況下生產(chǎn)周期需要55天，而合同交貨期要求在35天之內(nèi);工程機械產(chǎn)品工序多、路線長，生產(chǎn)過程管理與進度跟蹤困難;保交付與降庫存矛盾難以協(xié)調(diào)，要么整機積壓，造成庫存資金占壓多，要么交貨延期，難以實現(xiàn)精細化成本核算。

在張國龍看來，洛陽國機重工組建時間較短，想要在工程機械行業(yè)迎頭趕上甚至脫穎而出，一定需要先進信息化的手段，這正是他主導(dǎo)“一個夢想、一個專家、三年規(guī)劃”戰(zhàn)略舉措的源動力。

洛陽國機重工的信息化愿景

在決定上信息化之初，洛陽國機重工就明確了“一個夢想、一個專家、三年規(guī)劃”的信息化愿景。張國龍介紹，我們企業(yè)的夢想不僅僅是企業(yè)要實現(xiàn)發(fā)展，還要在行業(yè)中樹立自己的地位和優(yōu)勢，將管理提升到一個新的高度，能夠達到持續(xù)盈利和高效運轉(zhuǎn)的水平;有了這個夢想之后，該如何實現(xiàn)呢?一定要用信息化技術(shù)武裝企業(yè)管理，我們聘請了信息化專家，也就是擔(dān)任企業(yè)CIO的常建偉主任;同時，我們花了三個月時間進行調(diào)研制訂了企業(yè)發(fā)展的三年規(guī)劃，在三年規(guī)劃中，我們先從數(shù)據(jù)源頭抓起，制訂了PDM-ERP-CAPP等系統(tǒng)的實施計劃，并逐步將應(yīng)用延伸至生產(chǎn)經(jīng)營環(huán)節(jié)。

國機重工(洛陽)信息化整體規(guī)劃藍圖

在三年規(guī)劃的基礎(chǔ)上，洛陽國機重工描繪了信息化整體藍圖。張國龍說，“剛開始推進信息化過程中遇到了大量的阻力和困難，譬如ERP數(shù)據(jù)的初始化，簡直就是一座不可逾越的高山。BOM準(zhǔn)備的時候，因為數(shù)據(jù)量太多，涉及人員教育程度參差不齊、技能參差不齊、認識也參差不齊，難度非常大。我們的做法是將信息化周例會改成每日一開，每天下午5點準(zhǔn)時召開協(xié)調(diào)會，堅持了將近四個月，每天找出問題、解決問題。”

從最開始的企業(yè)信息化新手，到如今的信息化推進者，張國龍不僅發(fā)揮了“一把手”的作用，還為參與信息化建設(shè)的各業(yè)務(wù)部門總結(jié)了不少箴言，譬如協(xié)調(diào)供應(yīng)商關(guān)系，他提出了“先固化使用、再優(yōu)化提升”的策略;在具體的系統(tǒng)實施過程中，他給業(yè)務(wù)部門領(lǐng)導(dǎo)下達了“靜下心、沉下來、真抓實干”的要求;當(dāng)各業(yè)務(wù)部門之間產(chǎn)生矛盾時，他本著“業(yè)務(wù)驅(qū)動、誰的孩子誰抱走、各掃門前雪”原則解決問題;面對來自領(lǐng)導(dǎo)的壓力，他一直堅持“要真干、敢花錢、信息化也是生產(chǎn)力”進行信息化投入。

一體化管理平臺助國機重工向制造服務(wù)轉(zhuǎn)型

從目前的情況來看，洛陽國機重工對信息化理解的程度越來越深刻，應(yīng)用的水平也越來越高。用洛陽國機重工信息中心主任常建偉的話來說：“信息化已經(jīng)延伸到企業(yè)的每一個角落。”截至目前，洛陽國機重工已經(jīng)建成三線路接入的三地虛擬化局域網(wǎng)，軟硬結(jié)合的安全防護體系，有核心服務(wù)器三十余臺;熟練應(yīng)用基于集團構(gòu)架的協(xié)同辦公系統(tǒng);普及應(yīng)用的2D/3D CAD設(shè)計軟件，以及CAE三維虛擬分析系統(tǒng);已經(jīng)建成的、正在積累的產(chǎn)品知識和數(shù)據(jù)管理PDM系統(tǒng);正在擴大應(yīng)用范圍的數(shù)據(jù)交換中心及工藝設(shè)計CApp系統(tǒng);并且正在調(diào)研和準(zhǔn)備部署的MES系統(tǒng)，以向制造服務(wù)型企業(yè)轉(zhuǎn)型。

洛陽國機重工基于全面集成的一體化解決方案框架

同時，洛陽國機重工集成呼叫中心、短信平臺，已經(jīng)完成實施和初步應(yīng)用，并正在優(yōu)化和深化應(yīng)用的crm;已經(jīng)完成多組織的銷售供應(yīng)鏈財務(wù)一體化ERP一期的實施和應(yīng)用;正在上線應(yīng)用的ERP二期生產(chǎn)和成本;以及包括電子商務(wù)和企業(yè)空間等社交平臺的搭建。

常建偉介紹，在現(xiàn)有的信息系統(tǒng)中，U9 ERP系統(tǒng)作為主要的核心平臺，連接了與2D/3D CAD、PDM、CAPP、CRM等系統(tǒng)的應(yīng)用，實現(xiàn)了幾大關(guān)鍵應(yīng)用：

基于異構(gòu)系統(tǒng)集成的設(shè)計制造一體化

常建偉指出，洛陽國機重工的CADPDMERP應(yīng)用的是異構(gòu)系統(tǒng)，如何實現(xiàn)各系統(tǒng)的無縫集成，以及實現(xiàn)異構(gòu)系統(tǒng)的設(shè)計制造一體化，是信息化建設(shè)過程中的一大難點。

在傳統(tǒng)管理模式下，PDM、CAPP、ERP系統(tǒng)中對應(yīng)的產(chǎn)品設(shè)計BOM數(shù)據(jù)、工藝設(shè)計BOM數(shù)據(jù)、生產(chǎn)采購和車間在制BOM數(shù)據(jù)容易出現(xiàn)不一致的情況，特別是在不同的部門和階段，存在多達三、四種BOM數(shù)據(jù)，業(yè)務(wù)人員往往不知以哪個BOM為主;同時，任何一處更改，都不能及時的做到其他各處都得到同時更改;如果不能保證產(chǎn)品BOM的完整、準(zhǔn)確和及時，就會影響銷售訂單的響應(yīng)速度，甚至?xí)斐煽蛻敉说粲唵巍?/p>

通過以U9 ERP為核心的設(shè)計制造一體化集成，洛陽國機重工實現(xiàn)了設(shè)計BOM-工藝BOM-制造BOM轉(zhuǎn)換，可以順利完成生產(chǎn)計劃快速編制、下達、跟蹤、評價，以及實現(xiàn)車間開工、領(lǐng)料、入庫、反饋。在應(yīng)用U9 ERP前，每月十幾個機型，需要兩個人兩周時間才能下達，如今通過MRP運算，只需30分鐘即可完成編制與下達;應(yīng)用U9 ERP前，對生產(chǎn)進度跟蹤，要3-4個人每天往返跑現(xiàn)場 ，如今只需坐在電腦前動動鼠標(biāo)，生產(chǎn)進度隨時掌握。

基于企業(yè)級大數(shù)據(jù)分析的輔助決策系統(tǒng)

在常建偉看來，只有企業(yè)信息化應(yīng)用到一定水平才能支持企業(yè)級的大數(shù)據(jù)分析應(yīng)用：使用U9 BA前，領(lǐng)導(dǎo)需要統(tǒng)計分析報表時，需要打電話要求業(yè)務(wù)部門提供;應(yīng)用U9 BA系統(tǒng)后，各級領(lǐng)導(dǎo)隨時從系統(tǒng)中提取需要的統(tǒng)計分析數(shù)據(jù)，支持快速、科學(xué)決策。使用U9 BA前，業(yè)務(wù)部門經(jīng)常加班加點，手忙腳亂，信息東拼西湊，數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確;應(yīng)用U9 BA系統(tǒng)后，不用麻煩別人，數(shù)據(jù)實時、動態(tài)、準(zhǔn)確。

常建偉介紹，未來，洛陽國機重工還將補強信息中心的研發(fā)實力，在用友的UAP平臺上做一些二次開發(fā)，包括對U9 BA平臺做一定的圖形化改善，以更符合企業(yè)業(yè)務(wù)人員的習(xí)慣，這樣就能針對一些特殊需求提取交叉報表，供中低層的關(guān)鍵用戶和最終用戶參考，而不僅僅讓大數(shù)據(jù)分析成為領(lǐng)導(dǎo)專有的決策系統(tǒng)。

互聯(lián)網(wǎng)+在行動

在今年兩會上，李克強總理在2015年政府工作報告中提到了“互聯(lián)網(wǎng)+”行動計劃，以此推動移動互聯(lián)網(wǎng)、云計算、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)等與現(xiàn)代制造業(yè)結(jié)合。在常建偉看來，洛陽國機重工過去幾年所做的信息化建設(shè)工作正好響應(yīng)了政府的這一號召，2014年，洛陽國機重工申報的《面向工程機械單一數(shù)據(jù)源多系統(tǒng)集成云平臺的搭建》就順利通過了河南省信息化發(fā)展專項項目的驗收。

常建偉說：我們的CAD、PDM、CAPP、ERP等信息系統(tǒng)全都部署在企業(yè)內(nèi)部的私有云上，同時，我們正在探索企業(yè)級社交平臺的應(yīng)用。以前，像我們這樣的集團型企業(yè)，從董事長到一線員工，一條信息的傳遞大概有5、6個層級，如今，我們通過企業(yè)空間社交平臺的應(yīng)用，實現(xiàn)了溝通的扁平化，內(nèi)部的溝通效率得到了大大提升。未來，我們還會將企業(yè)空間的應(yīng)用延伸到員工的生活中，同時也會把供應(yīng)商和經(jīng)銷商納入到企業(yè)空間中，這樣可以為客戶提供更直接的服務(wù)，實現(xiàn)從制造型企業(yè)向服務(wù)型企業(yè)的轉(zhuǎn)型。