互聯(lián)網(wǎng)+“浪潮”下的制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型

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作者:趙曉勤

2016-06-29 23:52:16

來源:企業(yè)網(wǎng)D1Net

原創(chuàng)

“制造業(yè)要轉(zhuǎn)型,從中國制造到中國智造,大數(shù)據(jù)在里面能發(fā)揮很大的作用。”浪潮集團(tuán)董事長兼首席執(zhí)行官孫丕恕在達(dá)沃斯論壇上向李克強(qiáng)總理提出了自己的想法?!拔覀兪欠?wù)器生產(chǎn)企業(yè),現(xiàn)在產(chǎn)業(yè)業(yè)態(tài)都是‘云’+‘端’,都離不開云,然而這些不夠,還必須跟著大數(shù)據(jù)進(jìn)行轉(zhuǎn)換,跟云服務(wù)進(jìn)行轉(zhuǎn)換,變成云

 “第四次工業(yè)革命——轉(zhuǎn)型的力量。”這就是2016年夏季達(dá)沃斯論壇的主題。李克強(qiáng)總理指出,“要以創(chuàng)新引領(lǐng)經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型升級。創(chuàng)新是發(fā)展的第一動力,是供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革的重要內(nèi)容。要進(jìn)一步推進(jìn)‘互聯(lián)網(wǎng)+’行動,廣泛運用物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計算等新一代信息技術(shù),促進(jìn)不同領(lǐng)域融合發(fā)展,催生更多的新產(chǎn)業(yè)、新業(yè)態(tài)、新模式,推出更加符合市場需要的新產(chǎn)品和新服務(wù),培育新的經(jīng)濟(jì)增長點。”并且,就在前幾天,英國通過了脫歐公投,國際金融、經(jīng)濟(jì)形勢明顯震蕩,我國的經(jīng)濟(jì)下行壓力仍然很大,企業(yè)轉(zhuǎn)型迫在眉睫。

轉(zhuǎn)型成為企業(yè)的新常態(tài)

        “制造業(yè)要轉(zhuǎn)型,從中國制造到中國智造,大數(shù)據(jù)在里面能發(fā)揮很大的作用。”浪潮集團(tuán)董事長兼首席執(zhí)行官孫丕恕在達(dá)沃斯論壇上向李克強(qiáng)總理提出了自己的想法。“我們是服務(wù)器生產(chǎn)企業(yè),現(xiàn)在產(chǎn)業(yè)業(yè)態(tài)都是‘云’+‘端’,都離不開云,然而這些不夠,還必須跟著大數(shù)據(jù)進(jìn)行轉(zhuǎn)換,跟云服務(wù)進(jìn)行轉(zhuǎn)換,變成云服務(wù)供應(yīng)商,這對企業(yè)來講也是不停轉(zhuǎn)型的過程。智能制造是高度自動化與高度信息化的融合,已經(jīng)實現(xiàn)生產(chǎn)線自動化和全面信息化的企業(yè)更容易實現(xiàn)中國制造,這包括:工廠生產(chǎn)線與廠內(nèi)物流高度自動化;消除信息孤島的全面信息化;通過互聯(lián)網(wǎng)與供應(yīng)商和客戶實現(xiàn)協(xié)同。”


(圖:浪潮集團(tuán)董事長兼首席執(zhí)行官孫丕?。?/div>
         在追求自動化、數(shù)字化的同時也要避免兩大誤區(qū)。孫丕恕指出:“首先要防止重硬件輕軟件。通常我們會認(rèn)為,購入自動化生產(chǎn)線、機(jī)器人普及、3D打印等就是實現(xiàn)智能制造,然而,未來更多地是要靠軟件定義企業(yè)、大數(shù)據(jù)驅(qū)動企業(yè)決策,才是智能制造的核心。其次,縱向集成。智能制造不僅僅是ERP+MES等信息系統(tǒng)的集成,更多地是將企業(yè)內(nèi)各種生產(chǎn)設(shè)施、不同形態(tài)產(chǎn)品、人、客商等進(jìn)行全面的融合,建立一個高度融合、集成化的系統(tǒng),為將來智能工廠中數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化、個性化制造提供支撐,其范圍遠(yuǎn)超過信息化系統(tǒng)之間的集成。”

去產(chǎn)能——大數(shù)據(jù)才是供給側(cè)改革的依據(jù)

        “現(xiàn)在都講供給側(cè)改革,沒有講需求側(cè)給供給側(cè)提供了什么?中國人跑到日本去買馬桶蓋,難道中國缺馬桶蓋么?顯然中國不缺馬桶蓋,缺的是能滿足個性化需求、高質(zhì)量的馬桶蓋,日本在精細(xì)化制造,質(zhì)量控制方面值得我們學(xué)習(xí),大數(shù)據(jù)在工業(yè)4.0方面能發(fā)揮很大作用。”孫丕恕這樣理解中國一方面在產(chǎn)能過剩,一方面在需求得不到有效滿足的矛盾現(xiàn)狀。

        “企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型要實現(xiàn)智能制造,由大規(guī)模批量生產(chǎn)轉(zhuǎn)向大規(guī)模定制化生產(chǎn),即生產(chǎn)出符合用戶需求的產(chǎn)品,通過互聯(lián)網(wǎng),用戶可以參與設(shè)計,跟蹤整個生產(chǎn)進(jìn)度,而且廣泛、實時參與生產(chǎn)和價值創(chuàng)造的全過程,因此工業(yè)4.0將會給企業(yè)現(xiàn)有的生產(chǎn)方式帶來顛覆性或者革命性的變化,通過個性化定制生產(chǎn)出符合市場需求的產(chǎn)品,去庫存、去產(chǎn)能。中國制造業(yè)未來的方向是由“賣產(chǎn)品”轉(zhuǎn)向“產(chǎn)品+服務(wù)”,通過服務(wù)更好的為用戶帶來新的產(chǎn)品體驗,通過開展服務(wù)型制造,向產(chǎn)業(yè)鏈兩端延伸、占領(lǐng)價值鏈高端,實現(xiàn)整個制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級和質(zhì)效雙增,這也是智能制造的核心目標(biāo)之一。”

        “這要通過高度自動化和高度信息化的融合,在這個過程中最重要的是通過各種傳感器實現(xiàn)萬物互聯(lián),將信息反饋到CPS(Cyber-Physical-System)網(wǎng)絡(luò)物理系統(tǒng),通過云存儲、云計算技術(shù)實現(xiàn)大數(shù)據(jù)分析與智能決策,幫助企業(yè)轉(zhuǎn)型升級。中國企業(yè)應(yīng)該通過三步走逐漸實現(xiàn)中國制造2025的目標(biāo)——第一,是縱向集成,實現(xiàn)軟件、硬件、人、材料、產(chǎn)品、生產(chǎn)過程等集成;第二,實現(xiàn)端對端的流程,從產(chǎn)業(yè)角度整合供應(yīng)鏈,消除企業(yè)信息流轉(zhuǎn)的各種壁壘,第三,橫向互聯(lián),通過互聯(lián)網(wǎng)實現(xiàn)與供應(yīng)商、協(xié)作商及客戶的聯(lián)接,形成生態(tài)圈。”

轉(zhuǎn)型成敗看成效  落地要有真方案


 
        浪潮GS6智能制造解決方案,研發(fā)并推出的面向“互聯(lián)網(wǎng)+”的企業(yè)云應(yīng)用平臺,通過互聯(lián)網(wǎng)實現(xiàn)互聯(lián)互通和綜合集成,通過物聯(lián)網(wǎng)平臺與設(shè)備、倉庫、運輸車輛、電子稱等進(jìn)行連接,為設(shè)計、制造、經(jīng)營管理等生產(chǎn)經(jīng)營活動提供資源支撐和服務(wù)保障,幫助制造企業(yè)實現(xiàn)端到端全價值鏈管理,打通從頂層精益分析到底層基礎(chǔ)設(shè)施的連接,實現(xiàn)全局實時管控,助力制造企業(yè)創(chuàng)造靈活的制造工藝并提高響應(yīng)能力,實現(xiàn)制造轉(zhuǎn)型升級。

 

        《中國制造2025》十大重點領(lǐng)域之一的航空航天裝備業(yè)航天某院,基于浪潮GS6的智能化科研制造系統(tǒng)實現(xiàn)了設(shè)計與生產(chǎn)一體化、生產(chǎn)與設(shè)備一體化,滿足院、各廠所、車間的應(yīng)用需求,優(yōu)化資源配置,加強(qiáng)成員單位間多組織制造協(xié)同,支撐了型號項目科研生產(chǎn)能力的跨越式發(fā)展,保障國防使命的完成,實現(xiàn)了管理數(shù)字化、排產(chǎn)智能化、采集自動化、物料精細(xì)化、現(xiàn)場看板化、質(zhì)量透明化、系統(tǒng)集成化、人機(jī)互動化。

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