數(shù)字化工廠實踐

責(zé)任編輯:cres

2019-08-19 10:52:57

來源:企業(yè)網(wǎng)D1Net

原創(chuàng)

數(shù)字化工廠實踐。

2019年8月10日,由企業(yè)網(wǎng)D1Net舉辦的CIO夏季沙龍在深圳召開。本次沙龍邀請大中型知名企業(yè)信息高管出席,聚焦政企數(shù)字化轉(zhuǎn)型難點,探尋當(dāng)代政企在數(shù)字化轉(zhuǎn)型道路上的挑戰(zhàn)和解決之道。
 
以下為現(xiàn)場速記。
 
高俊艷:我給大家分享一下數(shù)字化工廠,我從2007年開始就和工廠打交道,還是有一點感悟的。我先介紹一下我自己,我本科是學(xué)力學(xué)的,研究生是做材料的,我不是做計算機的,但是我后來選擇了做計算機,一直都在方正。之前帶方正科技方正電腦,我也做過國際醫(yī)院,設(shè)計過,主要的精力是在方正PCB,之前我一直做IT,我們是信息化部,后來變成了流程與智能化中心,我也管過一段供應(yīng)鏈,現(xiàn)在我不管IT,也不管供應(yīng)鏈,主要是做老板的助理。因為整個方正PCB在擴容,大家知道中美貿(mào)易,我們這個行業(yè)需要大量的產(chǎn)能貢獻出來,我們之前已經(jīng)布局了,前一階段,我一會兒會講,也花了一些時間,在和西門子咨詢做數(shù)字化工廠。
 
今天與大家稍微分享一下,我們這一部分,因為是從2003年進入PCB產(chǎn)業(yè),大家知道PCB,每個人都用手機,除了汽車的話,主要是用在云、管、端,云,就是服務(wù)器;管,通訊產(chǎn)品所有的基站,5G、4G、2G、3G;端,手機,腕表,所有的穿戴,未來的汽車,所有的孔里都有可能全部打印的都是電路板,不一定用現(xiàn)在的生產(chǎn)方式,有可能是3D打印。大家知道,現(xiàn)在自動駕駛,汽車從機械部件到電子部件的轉(zhuǎn)換,原來好象是60到40,現(xiàn)在已經(jīng)是倒過來的,你的電子部件比機械部件更多,不光是汽車,以后所有的東西慢慢會朝這個方向去走,所以PCB的用量,說實話現(xiàn)在暴漲。
 
PCB行業(yè),雖然是這樣的情況,但因為它跟別的行業(yè)一樣,因為剛才我看也有美的的,我覺得是白色家電的5-10年前,我們低端和終端的產(chǎn)品,從賣方市場已經(jīng)到買方市場,競爭非常激烈。方正走的路線是高端市場,因為我們的客戶都是大客戶,都是高端的客戶。因為我們方正可能是因為國企,國家的定位也不允許我們賣大餅走低端路線。
 
PCB是按單生產(chǎn)的,信息化趨勢就不說的,因為現(xiàn)在大家走的路都是一樣,前中后臺。信息化部分說一下,信息化已經(jīng)成為一個業(yè)務(wù)了,我今天與大家分享的,不是分享IT技術(shù)是怎樣的,而是做了數(shù)字化,需要的是綜合能力,整個的公司需要綜合的、全體的傾公司之力做的,不是一個IT部門能做的了,非常需要能力,需要的知識也非常廣闊。我會和大家從這個角度分享。
 
首先從大的供應(yīng)鏈來看一下,我們回到本初,到底怎樣的制造是數(shù)字化的制造。這是我在網(wǎng)上看的,大家可以在網(wǎng)上百度一下,數(shù)字化,信息技術(shù)局域網(wǎng),生產(chǎn)過程自動化。其實大家可以看一下,雖然說只有這三個,但從辦公網(wǎng)擴大到工程網(wǎng),工程網(wǎng)到底該怎么做,這部分的事情還是比較多的。生產(chǎn)過程自動化,自動化的標(biāo)準(zhǔn),怎樣才算是自動化,自動化的覆蓋率到底有多大,怎樣評判公司是否是自動化,這點大家都要非常清楚。
 
制造,我們?nèi)绻荌T,會想到,那我是不是上MES、ERP就行了?其實從根本的角度上看,數(shù)字化制造,第一是以設(shè)計為中心的,因為產(chǎn)品都是設(shè)計出來的,第二是以管理為中心,第三是以制造為中心。之所以可以看到這個,大家如果詳細(xì)地去看,如果你真的要做一個數(shù)字和工廠,你要從設(shè)計到管理、到制造執(zhí)行,整個是打通的,而現(xiàn)在很多是你的品質(zhì)沒法保障的,為什么?因為你從設(shè)計的時候,設(shè)計一個A,可能制造出來的是A’,整個的成本都會上去,因為你會有很多質(zhì)量控制。有的時候這個部分,我們方正、我走訪了很多企業(yè),這個部分打通的話,整個企業(yè)的效率會上去很多?,F(xiàn)在大家一講到IT,就想到上一個MES,如果你和前端的設(shè)計沒有打通,其實你做的整個還是有問題的,講來講去,不管是設(shè)計還是到管理,還是到制造,這三個方向都要打通。
 
大家會看到藍色的部分,有一些系統(tǒng)也不是完全是IT負(fù)責(zé)的,有的系統(tǒng)是業(yè)務(wù)部門負(fù)責(zé)的,是工具類的,剛才講到AI,其實我覺得IT是一種橫向的整合,比如說AI是一個縱向的深入,恰恰這種縱向的深入,一些工具類的東西,特別是有一些工控的部分,之前IT是不關(guān)注的。
 
剛才講的都是大的理論和認(rèn)識,在這些大的理論和認(rèn)識上,主要說一些案例,與大家分享一下。我們認(rèn)知升級了之后,我們的行動是怎樣變現(xiàn)的。要想作為一個數(shù)字化的工廠,前提是公司的戰(zhàn)略要明確,你的商業(yè)戰(zhàn)略、產(chǎn)品戰(zhàn)略、研發(fā)和品質(zhì)管控的戰(zhàn)略、供應(yīng)鏈戰(zhàn)略,我在這里之所以把人才戰(zhàn)略寫上去,涉及到數(shù)字化工廠,人才戰(zhàn)略是非常重要的。我剛才講到,你要做一個數(shù)字化工廠,數(shù)字化完之后,你整個需要的氛圍,比IT大得多,你的人才如果不具備這個能力,你是很難做的。人才需要的能力,要有戰(zhàn)略思維能力、業(yè)務(wù)部與IT結(jié)合的能力,如果只是有IT的能力,要去做數(shù)字化是非常難的,因為做數(shù)字化要精益化配合,如果不是數(shù)字化出來,你把原來的模式變成一個數(shù)字化是沒有意義的,這需要很多人有戰(zhàn)略思維的能力、產(chǎn)業(yè)思維的能力、商業(yè)思維的能力,剛才講的那個AI是要有模型的,只是有數(shù)據(jù),你把數(shù)據(jù)治理了,你不知道指標(biāo)、不知道模型也是沒有用的。管理思維的能力,也是變的和之前不一樣了。之前我們做普通工廠,可能你的普工就是送板子、干體力活,真正變成數(shù)字化工廠之后,看看我們行業(yè)里,有一家工廠,他在中國大陸,是不準(zhǔn)看的,但我們是偷著進去看的,人家的工人全穿著白的短袖,就像藥店里的醫(yī)生那樣,穿著大褂,整個工廠一點兒跑冒滴漏都沒有。我們整個工廠都覺得好象一進去還要穿個拖鞋,還要換鞋。人家不用,日常的鞋就行,整個工廠一點兒味兒也沒有,一點兒召蠅也沒有,這也是數(shù)字化工廠的一個環(huán)節(jié),是綠色環(huán)保的。講這個是什么意思呢?整個不是IT單向,只是IT技術(shù)能力就可以做一個數(shù)字化、甚至是智能化的工廠,其實是需要綜合的,需要鼎力的,各個部門全力配合,整個思維要有改變。
 
我之所以講人才戰(zhàn)略,我們公司認(rèn)識到這個之后,就在行動變現(xiàn)上,比如說對我來說,我們公司就派我去看了各種各樣的公司,甚至于去德國出差,考察整個數(shù)字化工廠、智能化工廠,到底什么樣才算智能化,我們在考察過程之后,把德國電信拉過來,給我們公司的中高層都講了三天,如果你想建一個數(shù)字化工廠、智能化工廠,你需要怎么做,你需要做到什么程度才會變成這樣的工廠,需要的途徑是什么。我們在建新工廠的時候,也不是自己蒙著頭去建的,而是和西門子做一些規(guī)劃,按照這個規(guī)劃的路徑逐步建。個人交流部分,我們也是看很多智能化流程與數(shù)據(jù),精益生產(chǎn)的企業(yè)架構(gòu),從整個IT擴展到整個管理層的角度上來。
 
剛才講的是管理思維,各種各樣的能力之后,整個數(shù)字化需要從IT到OT,甚至于AI,除了橫向的縱向的每一個部分,還有管理的,整個我們需要的技術(shù)和傳統(tǒng)的IT相比也有非常大的變化。因為我們是一個多設(shè)備的,全部都是設(shè)備生產(chǎn)的,我們做工業(yè)網(wǎng)的時候,涉及到邊緣計算非常多,因為沒有邊緣計算基本上沒法支持我們工業(yè)設(shè)備交互的整個動作。在這個過程當(dāng)中,我們把之前的信息化部一個部門擴成三個部門,擴了流程和數(shù)據(jù)部、自動化部,我們對流程和數(shù)據(jù)部、自動化部具體需要什么樣的人才,需要干什么,也都有定義。我可以和大家分享,有一次我在一個群里,那個群里的CIO非??鄲?。你說設(shè)備的電腦,我們管不管了?好多CIO說,不能管,你管了之后,那你的事大了,設(shè)備成天地運行,你可煩死了。我明白他的困惑,當(dāng)你做了數(shù)字化工廠之后,你的IT不管設(shè)備的電腦,但你設(shè)備部一定要具備IT的知識或者OT的知識,這個知識架構(gòu),不管是誰管,不重要,但你需要這樣的人才。這個部分,誰管,不重要,必須要有一塊職能是有人管。
 
剛才講的是人才戰(zhàn)略,因為意識要提高,你要明白要做什么,有哪些改變,做的這個事情需要什么樣的人,有了這些人之后,我們還能做什么。像商業(yè)戰(zhàn)略、產(chǎn)品戰(zhàn)略、研發(fā)和品質(zhì)管控戰(zhàn)略,你沒有數(shù)字化工廠,普通的工廠、傳統(tǒng)的工廠也在做,沒有大戰(zhàn)略,我有小戰(zhàn)略。沒有戰(zhàn)略,我有想法,我都還是知道的。供應(yīng)鏈戰(zhàn)略,這一部分,如果你想去做數(shù)字化工廠,首先你要把供應(yīng)鏈戰(zhàn)略搞清楚,把你的供應(yīng)鏈先做好。很多人一上來就想先去做工業(yè)互聯(lián)網(wǎng),先去做工廠,其實你的供應(yīng)鏈都非常不穩(wěn)定的話,說實話,你整個工廠再做也是沒用的。剛才說的前端,你的設(shè)計、管理是要清楚的。
 
供應(yīng)鏈部分,這個圖是一個標(biāo)準(zhǔn)的圖,在這個圖中大家可以看到,供應(yīng)鏈無非就是計劃、采購、交付,還有一部分可能會有退回,整個要把這個體系運作起來,為什么把計劃放在上面呢?可能大家一提到計劃,很多人談到的都是生產(chǎn)計劃。但是,如果你想要做一個數(shù)字化工廠,那你的工廠整個要以客戶為中心,以客戶的需求,以計劃來驅(qū)動整個工廠,在這個過程當(dāng)中,每一個部分都挺大的,講起來都可以講好久。我做過供應(yīng)鏈,我和大家分享一下,以采購為例,看我們怎么整理供應(yīng)鏈部分。
 
站在一個供應(yīng)鏈角度看采購,不是以傳統(tǒng)的方法看采購,傳統(tǒng)的方法認(rèn)為采購就是談價格的。但我們?nèi)タ矗少彽牡谝灰獎?wù)是明確需求與規(guī)劃供應(yīng)。你全年到底要買多少東西,你必須要清楚。你每個月要買多少東西,其實你是要清楚的。你到底要買什么,你要清楚。中美貿(mào)易,華為肯定有切身之痛,你想,美國突然就不賣給你,如果他們之前一點兒都沒有規(guī)劃,一點兒都沒存,會怎么樣?在這次當(dāng)中,不單是華為,有一個朋友說自己一個月都沒有睡覺。為什么?芯片沒了。所以這部分,你的采購是不是有錢就能夠把所有東西都買來?不是,所以大家一定要明白,采購如果站在供應(yīng)鏈的角度,需求和規(guī)劃供應(yīng)是第一要務(wù)。第二要務(wù)才是采購策略和履行,之前大家看到的都是把采購策略和履行放到一個非常重要的地位,但從整個供應(yīng)鏈角度來看,需求和規(guī)劃供應(yīng)是非常重要的,為什么這么說?這是我們方案做的,我們在整個的過程當(dāng)中,我們用價值鏈理論,因為我沒有辦法把整個價值鏈畫出來,我只是在這里給大家看一下。這是我們供應(yīng)鏈分析之后得到的結(jié)果。整個的采購按照之前是一個封閉的結(jié)構(gòu),是不允許各個部門去參與的,但我們恰恰相反,我們把采購整個打開,整個市場要參與,整個的需求要清楚。我們建議方案,整個工廠和市場采購,我們整個是有這樣的規(guī)劃需求方案,每個部分都需要及時更改。因為我們的料有不同的料,涉及到不同的料會有不同的方法,要有機制。最后一個是系統(tǒng)的支持,我為什么會在這里與大家分享這個,我曾經(jīng)說過一句話,等我轉(zhuǎn)到業(yè)務(wù)之后,我覺得IT不重要了。其實不是說IT不重要,大家可以看到在這個里面有四條,到第五條才看到系統(tǒng)的支持。前端不清楚,系統(tǒng)雖然已經(jīng)做了,但說實話,你對前端的支持,我上次和一個老板聊到,那個老板非常痛苦地跟我講,我們的系統(tǒng)非常脆弱,客戶有一點點變化,我們的系統(tǒng)都崩掉了。不是說系統(tǒng)脆弱,而是前端的整理機制,每個板塊的策略,甚至是他自己的問題是沒有解決的,所以他認(rèn)為是系統(tǒng)脆弱,實際上是他的業(yè)務(wù)相對比較脆弱。
 
需求和規(guī)劃供應(yīng)會比較重要,其實這個不用強調(diào),因為這是采購的強項,采購最會做的就是這些活兒,怎么管供應(yīng)商,但我剛才為什么強調(diào)需求和規(guī)劃供應(yīng),現(xiàn)在說實話不是你有錢就能買到東西的時候,也不是我買東西,我就是甲方,你賣東西,你就是乙方的時刻了,現(xiàn)在互聯(lián)網(wǎng)的時代,甚至于現(xiàn)在大聚集的時代,我們變成了一個平等甚至是倒過來的時代,賣東西的是甲方,買東西的是乙方,在這個過程當(dāng)中,傳統(tǒng)的粉飾都是需要重新去分析、重新去討論、重新去改變的。同樣在這個部分,我們要把工廠引入進來,剛才講到工廠要給出,你在供應(yīng)商那里是老幾,你要搞清楚。你的品質(zhì)是怎么樣的,也要搞清楚。不要以為你在供應(yīng)商那里是老大,其實你真的去調(diào)查,你真的是一個老小,供應(yīng)商隨時能夠把你斷貨。所以供應(yīng)市場的分析、供應(yīng)戰(zhàn)略、供應(yīng)商的管理、供應(yīng)商的考核、材料的適用機制,在這個過程中,我們一定要站在平等的角度,把整個供應(yīng)商重新看、重新納入整個體系中。
 
采購履行,我們在這個過程當(dāng)中會把所有的物料,原來大家認(rèn)為沒有計劃,想怎么買就怎么買。現(xiàn)在我們把它剝離了,你下單不要放在采購那里,業(yè)務(wù)控制去下單好的,這樣逼著采購必須把策略和價錢談好。不能是物控去下單的時候,還不知道這個物料要多少錢,或者是要買多少,我們把這個問題落實到系統(tǒng)里之后,看起來是簡單的,但這種下單已經(jīng)和傳統(tǒng)的下單不一樣了,整個采購真正的職能已經(jīng)發(fā)生了改變。
 
把兩個流程合成一個,什么是價值流?就是流程最短、管理最簡單、參與的人最少,我們雖然說整個產(chǎn)能或者是整個工廠在擴大,但我們在這個過程當(dāng)中,從6000人減到4000人。
 
采購支持,之前大家關(guān)注采購支持比較少,我們在這部分也重新整理,因為前端業(yè)務(wù)都有改變的情況下,整個官物物流、對賬付款、業(yè)采一體化,全部都會有變化,因為人員、管理流程都有變化。
 
剛才和大家分享只是舉一個例子,我們不單是對采購,我們在這個過程當(dāng)中,對計劃,甚至是對整個那張圖里每一個部分都進行了價值流梳理,在價值流梳理的過程當(dāng)中其實就可以看出來,剛才還在問你數(shù)據(jù)治理是怎樣的,在這個過程當(dāng)中,你會看到,所有的管理流程、管理的思路、甚至你的IT系統(tǒng),原來注重的是下一個采購單,原來是以訂單為驅(qū)動,現(xiàn)在各個部分全部以計劃為驅(qū)動,以前是管理為驅(qū)動,那整個系統(tǒng)也要支持,管理的目標(biāo)、KPI全部都在改變,這一部分是我們受益的一個部分。
 
我們剛才是在供應(yīng)鏈上去看,前段時間我們和西門子做了一個咨詢,這張是西門子的圖,我們和西門子咨詢的主要是制造部分,制造精益化、自動化、信息化,剛才說到信息化已經(jīng)不重要,在這個咨詢項目里我們總共做了6個月,咨詢項目里整個工作量信息化只占20%,有80%的工作量都是在精益化和自動化上,因為要建一個工廠。之所以談這個,想要建一個數(shù)字化工廠,再也不是舉IT之力,只是技術(shù)能幫他做好的,不是這樣的。還有一個是我上一套系統(tǒng)就能夠解決所有問題,也不是這樣的,一定要從精益化、自動化上想好,信息化再輔助。
 
我們在這個過程當(dāng)中也制定了一些規(guī)則,我們制定了價值鏈一體化規(guī)則、數(shù)字運營決策的一些原則,生產(chǎn)排程,經(jīng)營生產(chǎn)質(zhì)量過程,和設(shè)備互聯(lián)互通,資產(chǎn)有效管理,這些原則都制定在有明細(xì)的每個準(zhǔn)則到底做到什么樣的程度。
 
我們沒有把西門子給我們的規(guī)劃拿出來,這個還是我們原來的,大體上都是這樣的,我們倡導(dǎo)的就是內(nèi)協(xié)外連,內(nèi)部各個部門都要協(xié)同,跟外部全部都要連在一起。
 
這部分跟平常沒有什么區(qū)別,都是一樣的,其實當(dāng)你做到整個前面業(yè)務(wù)都清楚之后,你后面上系統(tǒng),說實話,你只要上一個數(shù)據(jù)量級和你相等的,數(shù)據(jù)能夠支撐,你上個什么量級都差不多了。但大家要有一個原則,要分清系統(tǒng)。因為前兩天有一個汽車的和我交流,他們是做汽車研究所的,他們發(fā)現(xiàn)汽車行業(yè)計劃做的不好,所以就上一個APS系統(tǒng),他在群里問誰上過,我說我們家上過,所以我們倆就交流了一下。他說,我也考察了。我問,你考察了誰,哪一家?他說,我考察了金蝶。然后我就沒太說話的,APS,ERP,其實不是流程系統(tǒng),是一個大數(shù)據(jù)系統(tǒng)。說實話,大數(shù)據(jù)系統(tǒng),我還沒聽說金蝶擅長的。我想說的意思是,大家一定要從本質(zhì)上搞清楚,你的技術(shù)本質(zhì)上是什么,我說出人家公司名字,不太好,我只是想表明,你一定要明白你上這個系統(tǒng),本質(zhì)上的技術(shù)是什么,你要搞清楚,你要找這種公司,甚至是你的硬件、軟件配置、你的人員都是不一樣的了。
 
這是自動化的標(biāo)準(zhǔn),我們判斷怎樣才能達到什么樣的程度。因為介于整個公司舊有的情況,我們做了這么多,有一些還沒有給大家展示工廠里的東西,其實我們也就3.0貼邊,我們的舊工廠改造,做不到那么高級,就算我們的建新工廠也做不到真正的4.0。這部分之所以和大家在這里說,主要想表達什么意思呢?就是說數(shù)字化其實沒有大家想的那么簡單,只要做數(shù)字化,一定要明白工廠是要利潤的,一定要看效益,哪一部分更見效益,可以做一個大規(guī)劃,從一個更見大效益的部分做起,對你們家來說,你是供應(yīng)鏈改革更快,還是數(shù)字化精益化更快,找一些典型去做。你不做規(guī)劃也不行,不做規(guī)劃,整個會比較亂。
 
信息化系統(tǒng)的規(guī)劃,剛才已經(jīng)有了,這個就不講了。
 
我跟大家的分享,因為我自己的經(jīng)歷,我已經(jīng)慢慢從IT轉(zhuǎn)到供應(yīng)鏈,甚至現(xiàn)在轉(zhuǎn)到了管理。像我們做西門子那個咨詢,我就相當(dāng)半個廠長,牽著他們的生產(chǎn)總監(jiān)、智能化總監(jiān)、工藝總監(jiān),作為總經(jīng)理的助手建這個工廠。所以給大家講的就不是IT的具體的技術(shù),因為如果讓我三年前講的話,我給大家講的肯定是系統(tǒng),我看了哪些系統(tǒng)、MES考察了哪家、APS上的誰家,但我們從2012年走到現(xiàn)在,真的也是切膚之痛,前端沒有整理,倒過來還是要整理的,所以與其這樣,還不如先去整理前端。
 
數(shù)字化不易,且行且快樂!

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