基于數(shù)據(jù)驅(qū)動的有色行業(yè)智能工廠建設(shè)思考

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2019-07-27 15:23:38

來源:企業(yè)網(wǎng)D1Net

原創(chuàng)

中國鋁業(yè)集團有限公司 信息化管理部副主任 文欣榮在北京部委央企及大型企業(yè)CIO大會上發(fā)表演講。

2019年7月27日,由企業(yè)網(wǎng)D1Net和信眾智及包括國藥集團雷萬云博士等多位大型企業(yè)CIO聯(lián)合發(fā)起的中國企業(yè)數(shù)字化聯(lián)盟正式成立,同期北京部委央企及大型企業(yè)CIO大會在北京盛大開幕。本次大會邀請部委、央企以及各大中型知名企業(yè)信息高管出席,聚焦政企數(shù)字化轉(zhuǎn)型難點,探尋當(dāng)代政企在數(shù)字化轉(zhuǎn)型道路上的挑戰(zhàn)和解決之道。
 
以下為現(xiàn)場速記。


中國鋁業(yè)集團有限公司 信息化管理部副主任 文欣榮
 
 
文欣榮:前面兩位演講嘉賓講的非常精彩,我這一塊可能沒有他們那么精彩,我們太聚焦到每個行業(yè)。因為有些行業(yè),相對其他行業(yè)可能是一個落后的行業(yè),自動化也好、信息化也好包括數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)型這一塊。受大會要求,雷博士說把你這兩年干的活給大家匯報一下,因為這兩年一直在現(xiàn)場去做數(shù)字化工廠和數(shù)字化礦山這一塊,一直沒有跟大家交流。他寫書找到我,說能不能把你的案例寫進去,我說實在沒有時間。所以我把這幾年做的事情或者在做事情過程當(dāng)中有些思考,給各位新老朋友做一個匯報,沒有太亮的東西,就是干了哪些活,想過哪些東西跟大家匯報一下。
 
智能工廠建設(shè)思考背景,第一篇我想介紹中鋁。中鋁在有色行業(yè)是龍頭企業(yè),它要實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展,要做世界一流的有色金屬企業(yè)。我們現(xiàn)在都在思考,到底我們IT能不能去支撐這個高質(zhì)量發(fā)展?打造全球世界一流的有色金屬企業(yè)?
 
第二個,我們對工業(yè)4.0這些概念的理解。剛才跟一些朋友說,這一輪革命如果沒有云計算、通訊技術(shù)的成熟和高速發(fā)展,工業(yè)4.0也好包括我們后面講的人工智能也好、區(qū)塊鏈也好,可能是沒有技術(shù)基礎(chǔ)來支撐。在技術(shù)之上,我們要有哪些東西來做?我們整個企業(yè)全生命周期的技術(shù)服務(wù)這一塊,智能化的過程。
 
在這個智能過程當(dāng)中,我們?nèi)ゴ蛟焓裁礃拥臇|西?要做到三體,實體和虛體、軟件與硬件。我們怎樣把這些做成一個高度協(xié)同的運行的過程?在這個過程你又干嗎?要保證資源最大利用,從而大幅度提高生產(chǎn)率,目的就是這個。如果離開本質(zhì),這些是沒有用的,但是要做這個事情,一定要做到人與人、人與物、物與物相連,連都連不上的話你是談不了數(shù)據(jù)的,這些都是基礎(chǔ)。
 
在做的過程之中可能這是最難點,并不是現(xiàn)在我們做一個人工計算、做一個模型是難點??赡茉阢y行里面,它不存在這些問題,但在工廠里會存在這些問題。因為有色,我們是從資源勘探、礦山開采到冶煉到加工都是做的純原材料工藝,這一塊我想放兩個PPT跟大家介紹一下。
 
對于智能制造的理解,我想這些東西在白皮書上都有,大家去看一下就可以了。大家看智能制造白皮書,上面有的我就不說了,但是在這個地方上面有的講生產(chǎn)方式產(chǎn)業(yè)形態(tài)、商業(yè)模式、經(jīng)濟增長、人才儲備,這些東西只要看了白皮書,大家應(yīng)該都會有,如果有的話,這里就不講了,我主要講過程中我自己的理解。
 
白皮書上的標(biāo)準(zhǔn)模型,從生命周期到設(shè)計到服務(wù),從系統(tǒng)層級到設(shè)備層到協(xié)同層,特征層從資源要素到新興業(yè)態(tài),我這幾年就在做生產(chǎn)。智能工廠,我只做了生產(chǎn)的一部分,在層級這一塊我做到企業(yè)級,沒做到協(xié)同層。在特征和集成這一層沒有做完整的智能制造。
 
我們把邊界劃完以后才好去做事,如果我們講智能制造,誰能把設(shè)計、生命周期都講全呢?找套,因為它對設(shè)備層到協(xié)同層,從設(shè)備層、生產(chǎn)過程層、設(shè)計執(zhí)行層、ERP層到?jīng)Q策層到BI層,不要把這個事情講到智能制造,他說他都干過,但是他干了什么東西?我需要什么東西,他去做什么東西。西門子也沒去干ERP,也沒干過BI,GE公司也沒有。
 
我想這個特征層,我想起一本書,其實很多專家們講智能制造的特征,我覺得他們這幾個還是值得大家參考的。包括狀態(tài)感知、實時分析、自主決策、精準(zhǔn)執(zhí)行,最關(guān)鍵是學(xué)習(xí)提升。我講這幾個特征,大家應(yīng)該知道。
 
但是我們作為流程行業(yè),后面大家探索了很多,包括幾個方面,我們提出是智能優(yōu)化的制造,流程制造。它只能在整個生產(chǎn)過程中去實現(xiàn)優(yōu)化,所以說工藝優(yōu)化、全流程優(yōu)化還有生態(tài)鏈的優(yōu)化去做。但是智能制造對我們來說有兩條主線:
 
第一,生產(chǎn)要素。我們要用價值驅(qū)動方式,保證在生產(chǎn)過程中運行確保最大收益。我們?nèi)崿F(xiàn)原材料可視化、設(shè)備可視化以及生產(chǎn)過程可視化還有生產(chǎn)執(zhí)行可視化??梢暬哪康氖歉墒裁?全面可視化的目的是解決生產(chǎn)過程中的不確定因素,讓整個生產(chǎn)處于一種平穩(wěn)的運行。因為我們的流程制造是要平穩(wěn)運行,如果365天我們平穩(wěn)運行360天,如果我們通過全可視化把一些不確定的因素再減少一下,我們可以提高30天的運轉(zhuǎn)率的話,我們的效益是比較高的,這就是我們追求的。
 
所以說在這一塊,在智能過程中大家可能聽了很多,后面講兩個原理:
 
第一個,機理原理。第二個,數(shù)據(jù)原理。用機理能解決的不要用數(shù)據(jù)原理,如果公式能寫明白的東西就用機理寫明白就可以了,我們在現(xiàn)場過程中經(jīng)常會遇到一個工序用機理是解決不了的。
 
打比方稀土萃取過程,從液體進去萃取出來大概18種元素,有個北大院士專門研究稀土,花了一輩子想寫模型出來都寫不出來,因為它只跟流量有關(guān),跟設(shè)備里面轉(zhuǎn)速有關(guān),其實用到統(tǒng)計學(xué)可以解決的,但是要保證設(shè)備正常運行,其實要花很多的輔助設(shè)備來保證設(shè)備正常運行,設(shè)備運行不穩(wěn)定,統(tǒng)計出來的數(shù)據(jù)是沒有用的,因為在整個過程,不是在一個穩(wěn)定的狀態(tài)下,這塊是機理云。這方面最主要做數(shù)字孿生,這是我們在現(xiàn)場做的時候,跟大家講,后面整個特征怎么描述進去。
 
可能這個PPT好多人在很多地方看過,我把它改了,好多PPT里寫的是MES、ERP、BI以及其他系統(tǒng)。為什么講數(shù)據(jù)驅(qū)動?只要有數(shù)據(jù)就可以出來統(tǒng)一的數(shù)據(jù)平臺,為什么還要ERP呢?我在跟大家探討的過程中,我們落后,我們現(xiàn)在遇到新一輪技術(shù)革命,可能我做出來的東西跟別人不一樣,因為別人做了MES退不掉,數(shù)據(jù)驅(qū)動就是因為數(shù)據(jù)來做事,不是云來做的流程驅(qū)動,時候數(shù)據(jù)驅(qū)動你才能夠去做成千人千面,我們原來做的系統(tǒng)是千人一面,是由流程和功能驅(qū)動的。
 
我跟大家講,這一塊我只關(guān)注數(shù)據(jù),我不去關(guān)注流程。所以這一塊,首先我們怎么去定義數(shù)據(jù)?首先第一個要把每個生產(chǎn)過程中分成最小,把它的數(shù)據(jù)項定義出來,根據(jù)數(shù)據(jù)項定義過程原件、界面、系統(tǒng),大概是按照這種思路去做的。
 
這個不說了,各位互聯(lián)網(wǎng)白皮書上都有,但是我們做智能制造的目的還是要做。因為安全、環(huán)保、保證質(zhì)量,否則開不了工廠。在工業(yè)4.0不談這個,德國人不談這個,因為我們的質(zhì)量有問題,我們環(huán)保排放有問題,我們安全的措施和安全的理念還是缺失的,這是工業(yè)4.0不講的,但是中國2025里有,提高工作效率,降低勞動成本,時間有限不跟大家一一解釋。
 
這是我們建立的模型,工廠要達到什么程度?加工智能化、設(shè)備數(shù)字化、車間網(wǎng)絡(luò)化、操作無人化、過程自動化,要達到這些化才能連接起來,如果連接不起來是做不了的。我們?nèi)巳ジ墒裁?人一定要把基本的模型做出來,放到虛體里面去,我們在工廠里要認真處理,要去做優(yōu)化模型,這是人要做的,不要智能工廠做完就一蹴而就,只是萬丈高樓打了個地基。
 
數(shù)字虛體,我們必須把這些東西做好。可視、流程、精細、集成。每個體里要做哪些事,要分清楚。
 
特別講到實體,特別贊同北航劉老師講的四“三要三不要”的原則。這個是我們的思路,以標(biāo)準(zhǔn)為基礎(chǔ),以數(shù)據(jù)為紐帶,為什么我們講有自動化、數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化,為什么在前面要加個自動化?因為我們太落后了,我們好多地方要自動化改造,周博士在講三種方式的時候,數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化,我們做的話加個自動化,李總講的時候,2.0要補課,3.0趕上,4.0彎道超車,大家經(jīng)常笑這句話,為什么?大家對它的意義沒有理解,我們2.0補課,3.0趕上的時候,應(yīng)該用4.0思維去做事,如果你還是用2.0思維去補課的時候,3.0趕上的時候還是按照原來思路做的話,永遠超不了車。2.0自動化改造的時候,一定用4.0思維去做,3.04趕上的時候,我們應(yīng)該用4.0思維去做,好多專家、學(xué)者拿這種話天天來取笑,我說這些人沒事干,在現(xiàn)場走一圈他就知道,他就能知道李總的苦心。如果不到工廠轉(zhuǎn)就不知道,轉(zhuǎn)了之后才知道。
 
我們這幾年做的是以這個實際原則,大概我們做了三個中心、兩套體系,我們從數(shù)據(jù)到信息,信息到知識,知識賦能干活,這才是邏輯關(guān)系。如果你的信息不變成知識,下一步不借助它發(fā)揮作用的話,都沒有用。
 
這就是這幾年干的活,我們從礦山兩化做的頂層設(shè)計的事,這一塊把我們做的事情跟大家匯報和思考,還有這些原則。為什么講這幾個原則?技術(shù)應(yīng)用、價值投資、本質(zhì)安全、試點先行。
 
今天我想到一句話,上午我看了大家講那么多,特別中石化也講了,包括銀行也說了,其實像我們這么窮的企業(yè),我們有時候趕上一個好時代,我們可以做很多事,因為我們做ERP大投入的時候是中鋁最有錢的時候,但是我們財務(wù)總監(jiān)說你要多少錢,只要你說有利我給你多少錢,現(xiàn)在我們最窮的時候,要2000萬,1000萬不給,你再好的思路是沒有用的。大家一定要清楚,不是誰比誰對這個行業(yè)深,有時做事不成功是因為你沒有趕上好時代,因為你沒有在有錢的行業(yè)去做。
 
我們講為什么價值投資里衡量項目?昨天下午我們在討論我們一個港口氧化鋁廠智能工廠投入的時候,老板說只給你5000萬,我說5000萬我打個基礎(chǔ)都不夠,我說一個億行不行?不行,不行就做不了。5000萬能做到,但是出來效果絕對不一樣,沒辦法,老板讓我們做到第二層就可以了。
 
我們講有些關(guān)鍵技術(shù),每個礦山要做哪些事兒,攻關(guān)哪些事都有。數(shù)字化驅(qū)動,第一個基礎(chǔ)數(shù)字化規(guī)劃,并不是我們講基礎(chǔ)設(shè)施這一塊,這跟其他地方都不一樣。
 
有說得不對的地方,請大家多批評指正,謝謝大家!

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