有色金屬工業(yè)是我國(guó)原材料工業(yè)的重要組成部分，常用的就有10多種有色金屬品種，如銅、鋁、鉛、鋅、錫、鎳、鎂、鈦、汞、銻等，它們被廣泛應(yīng)用于機(jī)械、建筑、電子、汽車、冶金、包裝、國(guó)防和高科技等重要部門。由于金屬品種、工藝、生產(chǎn)流程存在很大差異，信息化應(yīng)用的程度也存在較大的不同。但普遍存在管理控制粗放，不規(guī)范、核算不夠精細(xì)等問(wèn)題，成為企業(yè)發(fā)展的障礙。

國(guó)內(nèi)有色金屬企業(yè)從90年代開始自己研發(fā)MIS，之后逐步開始CIMS及ERP的初步應(yīng)用，重點(diǎn)大型有色金屬企業(yè)已初步建成了體現(xiàn)ERP思想的整體產(chǎn)銷系統(tǒng)。近幾年多數(shù)有色金屬品種價(jià)格處在高位，企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益相對(duì)較好，有些企業(yè)滿足現(xiàn)狀，對(duì)信息化重視不夠。很多有色金屬企業(yè)內(nèi)部管理層次過(guò)多、跨度大、層層上報(bào)，有意無(wú)意地造成了效率低下，信息不及時(shí)、不全面、甚至失真；財(cái)務(wù)賬目不實(shí)，生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中的“成本浪費(fèi)”等一些突出問(wèn)題仍然沒有從根本上得到解決。

尤其在生產(chǎn)管理方面的過(guò)程數(shù)據(jù)與管理數(shù)據(jù)分離，不能滿足企業(yè)精細(xì)化管理的要求，在相當(dāng)部分的有色金屬企業(yè)中仍然不同程度地存在。企業(yè)內(nèi)部的數(shù)據(jù)不僅需要實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一，更需要利用數(shù)據(jù)發(fā)現(xiàn)背后生產(chǎn)、銷售以及管理的問(wèn)題。在實(shí)施內(nèi)部管理系統(tǒng)的過(guò)程當(dāng)中，需要對(duì)各種業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)進(jìn)行詳細(xì)的分析，從而產(chǎn)生了復(fù)雜報(bào)表和系統(tǒng)分析需求。用友BQ商業(yè)分析將供應(yīng)鏈、生產(chǎn)制造和MIS系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)內(nèi)部財(cái)務(wù)、ERP、和內(nèi)部管控的目的，并針對(duì)企業(yè)的個(gè)性化需求進(jìn)行分析。

從業(yè)務(wù)來(lái)講，用友BQ提供包括銷售分析、工序和在制數(shù)量平衡分析、當(dāng)期現(xiàn)金流分析、單機(jī)和單工作組產(chǎn)能和成本分析、制造成本單位分析、質(zhì)檢分析、采購(gòu)合同價(jià)同市場(chǎng)價(jià)變動(dòng)分析等。有色金屬行業(yè)生產(chǎn)作業(yè)流程復(fù)雜，存在著訂單規(guī)格幾萬(wàn)種，批量大小不一、補(bǔ)單補(bǔ)料多、訂單交貨急等難題，超量和短缺生產(chǎn)問(wèn)題成為企業(yè)發(fā)展的障礙。當(dāng)前產(chǎn)品銷售狀況以及倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的相關(guān)數(shù)據(jù)，必須能夠及時(shí)準(zhǔn)確的反映當(dāng)前情況。

用友BQ商業(yè)分析通過(guò)建立銷售分析主題，基于當(dāng)前銷售模塊中的數(shù)據(jù)，對(duì)當(dāng)前客戶的行業(yè)、按各個(gè)時(shí)間階段的各客戶的銷售排名分析、銷售員銷售排名分析、客商的發(fā)貨和退貨分析、應(yīng)收賬款的排名和占比分析等，全面了解銷售狀態(tài)；其次，設(shè)置工序和出入庫(kù)的平衡分析主題，基于當(dāng)前生產(chǎn)的各個(gè)工序階段當(dāng)期的進(jìn)入、發(fā)出、在制同當(dāng)期的倉(cāng)庫(kù)的出庫(kù)、入庫(kù)、結(jié)存數(shù)量進(jìn)行平衡分析，分析當(dāng)前在工序同倉(cāng)庫(kù)的差別，分析當(dāng)前各個(gè)工序在制各個(gè)規(guī)格的數(shù)量進(jìn)行占比分析；工序的生產(chǎn)分析，基于每臺(tái)機(jī)器或每個(gè)工序的標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)數(shù)量，并同當(dāng)期的實(shí)際工作數(shù)量進(jìn)行對(duì)比分析。只要能準(zhǔn)確把握生產(chǎn)工序的效率，及時(shí)了解倉(cāng)庫(kù)的存貨和需出貨量，并且可以把分析結(jié)果及時(shí)發(fā)送至設(shè)定的管理層，便可以做出準(zhǔn)確的生產(chǎn)決策，不用再擔(dān)心超量或短缺生產(chǎn)。

增加企業(yè)效益，一是提高銷售量，二是控制成本。在有色金屬生產(chǎn)中，原材料的采購(gòu)也需要嚴(yán)加管控。用友BQ建立采購(gòu)價(jià)格分析主題，將采購(gòu)合同中的價(jià)格與當(dāng)前實(shí)際的市場(chǎng)采購(gòu)價(jià)進(jìn)行比較分析，以便尋找更優(yōu)的提供商。