力電池三大巨頭:幫助中國完成產(chǎn)業(yè)升級(jí),歷史優(yōu)勢正逐漸被國內(nèi)企業(yè)超越
目前全球鋰電池的主要生產(chǎn)國為中國、日本及韓國。憑借產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢和技術(shù)積累,松下、LG化學(xué)、三星SDI目前仍是鋰電池領(lǐng)域三大巨頭。根據(jù)BloombergNewEnergyFinace統(tǒng)計(jì),2017年一季度全球動(dòng)力電池出貨量5273MWh,其中三巨頭總計(jì)占比達(dá)62%。松下采用高鎳三元路線,封裝以圓柱形為主,其圓柱形電池能量密度世界領(lǐng)先,與特斯拉保持良好的合作關(guān)系,是動(dòng)力電池行業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)者;LG化學(xué)起步稍晚,電池正極主要是三元NCM,是海內(nèi)外公認(rèn)的軟包龍頭,擁有眾多優(yōu)質(zhì)客戶,包括現(xiàn)代、通用、雷諾、日產(chǎn)等,是動(dòng)力電池行業(yè)的后起之秀;三星長期立足消費(fèi)類鋰電的研發(fā)生產(chǎn),技術(shù)積累深厚,發(fā)展大容量方形硬殼電池為主。近年來國內(nèi)CATL、比亞迪、國軒等企業(yè)也相繼完成了各自技術(shù)路線的初步探索,在產(chǎn)能規(guī)模上成為日韓動(dòng)力電池巨頭有力的挑戰(zhàn)者。
日韓優(yōu)質(zhì)鋰電設(shè)備企業(yè):產(chǎn)值規(guī)模普遍較小,無法快速響應(yīng)國內(nèi)日益增長的設(shè)備需求
日韓裝備制造企業(yè)起步較早,積累了較好的技術(shù)優(yōu)勢,因此,日韓涌現(xiàn)出一批自動(dòng)化程度高、穩(wěn)定性好以及高精密度的優(yōu)質(zhì)鋰電設(shè)備企業(yè)。日本平野長期從事涂布機(jī)械的生產(chǎn),受益國內(nèi)鋰電行業(yè)發(fā)展,公司在手訂單充裕;CKD是日本卷繞機(jī)行業(yè)的領(lǐng)先企業(yè),產(chǎn)品具有高精度、高卷繞速度、徹底防塵的特點(diǎn);日本淺田是生產(chǎn)鋰電制造前端攪拌設(shè)備的老牌企業(yè),競爭優(yōu)勢明顯;PNT是韓國最負(fù)盛名的生產(chǎn)涂布機(jī)、輥壓機(jī)、分條機(jī)、卷繞機(jī)的公司備,主要客戶包括三星SDI、LG化學(xué)、LGE、SKInnovation、以及CheilInd等知名企業(yè);韓國CIS經(jīng)過多年發(fā)展,可以生產(chǎn)從極片制作、電池單元(電芯)制作和電池組裝各個(gè)工段所需要的各種設(shè)備,是鋰電設(shè)備的綜合服務(wù)供應(yīng)商,為擴(kuò)展中國市場,2015年與浩能科技合資創(chuàng)辦了智慧易德,強(qiáng)化技術(shù)和市場的合作。
投資建議:通過盤點(diǎn)國際動(dòng)力電池三巨頭近年來發(fā)展歷程,以及隨之崛起日韓鋰電設(shè)備供應(yīng)商后我們發(fā)現(xiàn)全球鋰電產(chǎn)業(yè)發(fā)展呈現(xiàn)兩大特征。一方面,中國通過吸納國際鋰電企業(yè)進(jìn)入國內(nèi)市場投資生產(chǎn),帶動(dòng)了國內(nèi)鋰電產(chǎn)業(yè)整體升級(jí)并強(qiáng)化了市場中心地位,而日韓多年建立的歷史優(yōu)勢也逐漸被中國電池企業(yè)超越。另一方面,日韓鋰電設(shè)備企業(yè)在華收入占比仍在提升說明國產(chǎn)設(shè)備替代進(jìn)口尚未完成,而日韓企業(yè)產(chǎn)值規(guī)模普遍較小,無法快速響應(yīng)國內(nèi)日益增長的設(shè)備需求,國產(chǎn)設(shè)備企業(yè)仍具長期發(fā)展空間。
市場與政策的雙重驅(qū)動(dòng),賦予了中國鋰電產(chǎn)業(yè)更長的景氣周期,因而鋰電池設(shè)備行業(yè)高增長的持續(xù)性被加強(qiáng)。繼續(xù)看好客戶結(jié)構(gòu)向好、兼并協(xié)同兌現(xiàn)、具備產(chǎn)業(yè)競爭優(yōu)勢的國內(nèi)鋰電設(shè)備企業(yè)。建議重點(diǎn)關(guān)注:先導(dǎo)智能、贏合科技、科恒股份、星云股份、金銀河。
新能源汽車蓬勃發(fā)展,鋰電景氣度持續(xù)高漲
1.1新能源汽車產(chǎn)銷持續(xù)向上
全球新能源汽車行業(yè)正處于蓬勃發(fā)展的時(shí)期。全球性的石油資源緊缺與氣候環(huán)境不斷惡化使現(xiàn)代人類社會(huì)的發(fā)展面臨著嚴(yán)峻挑戰(zhàn),發(fā)展節(jié)約能源與無廢物排放的新能源汽車已受到各國政府的高度重視。發(fā)展新能源汽車不僅可以減少環(huán)境污染,還是各國提振汽車工業(yè)、占領(lǐng)新技術(shù)制高點(diǎn)、開拓新的經(jīng)濟(jì)增長點(diǎn)的大好契機(jī)。為此,世界主要工業(yè)國均出臺(tái)了相關(guān)產(chǎn)業(yè)政策大力推進(jìn)本國新能源汽車的發(fā)展。
新能源汽車保有量突破200萬輛,中國是發(fā)展最快的黑馬。據(jù)IEA發(fā)布的《GlobalEVOutlook2017》,全球新能源汽車于2016年首次突破200萬輛。2015年之前,美國的新能源汽車占據(jù)最大的比例。在市場及政策的雙重作用下,中國新能源汽車快速發(fā)展,并在2016年超越美國,成為全球新能源汽車保有量最大的國家。
2016年全球新能源汽車銷量創(chuàng)歷史高點(diǎn),總計(jì)超過75萬輛。其中,中國市場的增長尤為明顯,新增數(shù)量高達(dá)33.6萬輛,約為同期美國新能源汽車新增保有量的2倍。歐洲市場新能源汽車2016年新增保有量約為21.5萬輛,新能源汽車的發(fā)展還是集中在以下部分國家,主要包括挪威、英國、法國、德國、荷蘭及瑞典。挪威對(duì)新能源汽車的發(fā)展在政策上給予了大力支持,新能源汽車的稅收、道路通行費(fèi)等都有較大程度的減免,使得挪威成為2016年新增汽車數(shù)量中新能源汽車占比最大的國家,占比高達(dá)29%。此外,中國和法國的新能源汽車市場中,純電動(dòng)汽車的占比極大,約為75%。而荷蘭、瑞典及英國以發(fā)展插電式混合動(dòng)力汽車為主。
全球各大汽車廠商都在規(guī)劃新能源汽車產(chǎn)業(yè)。面對(duì)新能源汽車的高速發(fā)展,全球各個(gè)汽車廠家各自發(fā)布了雄心勃勃的新能源汽車計(jì)劃。根據(jù)IEA披露的各大汽車廠商對(duì)新能源汽車產(chǎn)業(yè)的規(guī)劃,到2020年,全球新能源汽車的保有量會(huì)達(dá)到900-2000萬輛。
1.2鋰電池需求旺盛
新能源汽車的發(fā)展極大的促進(jìn)了鋰電池產(chǎn)業(yè)的繁榮。隨著鋰電池行業(yè)研發(fā)生產(chǎn)的大量投入,鋰電池的能量密度不斷提高,同時(shí)成本也得到了有效的控制。預(yù)計(jì)未來鋰電池的能量密度會(huì)達(dá)到400Wh/L,同時(shí)成本控制在100-150USD/kWh。
全球鋰電池產(chǎn)業(yè)規(guī)模持續(xù)擴(kuò)大,重心向中國轉(zhuǎn)移。據(jù)賽迪智庫電子信息產(chǎn)業(yè)研究所發(fā)布的《鋰離子電池產(chǎn)業(yè)發(fā)展白皮書(2017版)》,2010-2016年間,全球鋰電池產(chǎn)業(yè)規(guī)模從122增長至378億美元,年復(fù)合增長率高達(dá)20.7%。2010年以前全球鋰電池產(chǎn)業(yè)主要集中在中、日、韓三國,三者占據(jù)了全球近97%左右的市場份額。從2015年開始,在中國大力發(fā)展新能源汽車的帶動(dòng)下,中國鋰電池產(chǎn)業(yè)規(guī)模開始迅猛增長。2015年中國鋰電池產(chǎn)業(yè)規(guī)模已經(jīng)超過韓國、日本躍居至全球首位。2016年領(lǐng)先優(yōu)勢繼續(xù)擴(kuò)大,占比高達(dá)40%。
日韓鋰電池巨頭面臨中國企業(yè)挑戰(zhàn)
2.1鋰電行業(yè)競爭格局
在全球十大鋰電池企業(yè)中,日本有兩家:松下和索尼,韓國有兩家:三星和LG化學(xué),剩下全部是中國企業(yè),其中比亞迪是中國的龍頭。日本的松下和索尼占了全球16.7%的銷售額,韓國的LG化學(xué)和三星SDI占了22.5%,其余的絕大多數(shù)由中國生產(chǎn)。
根據(jù)BloombergNewEnergyFinace的統(tǒng)計(jì),2017年第一季度,全球鋰電池出貨量(僅為混合動(dòng)力汽車和純電動(dòng)汽車用電池)為5273MWh,其中松下占比最多,為42%。2016年全球主流新能源汽車采用的正極材料主要有三元NCM、改性NCM、三元NCA、改性LMO等,主流的電池供應(yīng)商有松下、三星SDI、LG化學(xué)等。汽車企業(yè)與鋰電廠商的合作日益密切,綁定關(guān)系逐漸成型。鋰電池行業(yè)龍頭企業(yè)擴(kuò)產(chǎn)規(guī)劃明確。在市場及各國政策的雙重驅(qū)動(dòng)下,一線動(dòng)力電池廠商持續(xù)擴(kuò)產(chǎn)。
2.2松下:長期積淀,圓柱形電池領(lǐng)導(dǎo)者
松下電器產(chǎn)業(yè)株式會(huì)社創(chuàng)建于1918年,于1994年開始研發(fā)可充電鋰離子電池。1998年松下開始量產(chǎn)筆記本電腦專用的圓柱形鋰離子電池,并建成了業(yè)內(nèi)領(lǐng)先的鋰離子電池生產(chǎn)線。2008年11月,松下宣布與三洋電機(jī)合并,一躍成為全球最大的鋰電池供應(yīng)商。隨著新能源汽車的興起,松下動(dòng)力電池業(yè)務(wù)營業(yè)收入快速增長,2016年達(dá)18億美元,同比增速約為50%,2016年動(dòng)力電池出貨量約為9.8GWh,同比增速56%。
2008年,松下與特斯拉首次展開合作,18650鈷酸鋰電池被特斯拉首款車型Roadster采納。自此,松下與特斯拉一直保持良好的合作關(guān)系,成為特斯拉最主要的動(dòng)力電池供應(yīng)商。2014年,松下宣布與特斯拉合資共建超級(jí)電池工廠Gigafactory,兩者關(guān)系更進(jìn)一步。除了特斯拉,松下與大眾、福特等諸多廠商也存在合作關(guān)系,其客戶分布在歐美,集中在美國。
松下動(dòng)力電池正極使用的是高鎳三元材料,電芯封裝以圓柱形為主。圓柱的優(yōu)點(diǎn)包括生產(chǎn)工藝成熟,產(chǎn)品良率高,有如18650、21700等統(tǒng)一規(guī)格型號(hào),整體成本有優(yōu)勢。同時(shí),其缺點(diǎn)也比較明顯,圓柱形電池一般采用鋼殼或鋁殼封裝,會(huì)比較重,比能量相對(duì)較低。目前,松下絕大部分動(dòng)力電池供給特斯拉。ModelS和ModelX使用的是18650圓柱形電池,最新一代18650電池正極采用NCA材料,負(fù)極使用硅碳復(fù)合材料,單體能量密度可達(dá)250Wh/kg。Model3使用的21700圓柱形電池,單體能量密度提高到340Wh/kg,是目前市面上單體能量密度最高的電池。
松下動(dòng)力電池工廠主要分布在日本、美國、中國。目前,Model3和ModelX的電池均在日本工廠生產(chǎn)。2014年6月松下與特斯拉合資建造的超級(jí)工廠Gigafactory破土動(dòng)工。Gigafactory工廠生產(chǎn)的是圓柱形21700電芯,該電芯將會(huì)用在特斯拉能源存儲(chǔ)產(chǎn)品和Model3轎車中。今年1月5日,特斯拉表示,Gigafactory工廠已經(jīng)開始批量生產(chǎn)鋰離子電池。此外,松下在中國大連和蘇州各建立了一個(gè)工廠,大連工廠生產(chǎn)方形電池,計(jì)劃完全建成后電池產(chǎn)能可供20萬輛電動(dòng)車使用,目前一期工程已投產(chǎn)。蘇州工廠為松下與蘇州捷新的合資工廠,生產(chǎn)18650圓柱形電池,預(yù)計(jì)今年下半年投產(chǎn),2017年產(chǎn)能可達(dá)1億支。
2.3LG化學(xué):揚(yáng)長避短,打造軟包龍頭企業(yè)
LG化學(xué)隸屬于韓國三大集團(tuán)之—LG集團(tuán),自1947年成立以來在半個(gè)世紀(jì)的時(shí)間里,LG化學(xué)通過不斷的革新和研究開發(fā)活動(dòng),成長為領(lǐng)導(dǎo)韓國化學(xué)工業(yè)的韓國最大的綜合化學(xué)公司。1998年,LG化學(xué)正式開始研發(fā)鋰離子電池,憑借自身數(shù)十年材料生產(chǎn)研發(fā)經(jīng)驗(yàn),LG化學(xué)在開發(fā)鋰電池的時(shí)候有產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同的優(yōu)勢,可以將正負(fù)極材料,隔離膜等方面都有獨(dú)到的技術(shù),第一時(shí)間導(dǎo)入到它的產(chǎn)品設(shè)計(jì)中,直接反映到電芯研發(fā)環(huán)節(jié)擁有獨(dú)特的技術(shù)。目前,LG化學(xué)可以從Cell、模塊、BMS、Pack開發(fā)到技術(shù)支持,提供與動(dòng)力電池相關(guān)的全部產(chǎn)品組合。過去幾年,LG化學(xué)動(dòng)力電池業(yè)務(wù)營業(yè)收入逐年增長,2016年動(dòng)力電池出貨量達(dá)到7.3GWh。
2009年,LG化學(xué)正式進(jìn)入動(dòng)力電池市場,與韓國現(xiàn)代起亞合作,首次將鋰電池產(chǎn)品應(yīng)用于商用混合動(dòng)力車。此后,LG化學(xué)先后和通用、雷諾、福特、沃爾沃等國際定將廠商展開合作,成為動(dòng)力電池主流三大供應(yīng)廠商之一。
在技術(shù)上,LG化學(xué)正極采用的主要是三元NCM材料,在電池包裝方面,LG化學(xué)大部分采用疊片式軟包設(shè)計(jì),是海內(nèi)外公認(rèn)的軟包龍頭企業(yè)。軟包鋰電池所用的關(guān)鍵材料—正極材料、負(fù)極材料及隔膜—與傳統(tǒng)的鋼殼、鋁殼鋰電池之間的區(qū)別不大,最大的不同之處在于軟包裝材料(鋁塑復(fù)合膜),這是軟包鋰電池中最關(guān)鍵、技術(shù)難度最高的材料。軟包電池的包裝材料和結(jié)構(gòu)使其擁有一系列優(yōu)勢。1)安全性能好,軟包電池在結(jié)構(gòu)上采用鋁塑膜包裝,發(fā)生安全問題時(shí),軟包電池一般會(huì)鼓氣裂開,不會(huì)爆炸。2)重量輕,軟包電池重量較同等容量的鋼殼鋰電池輕40%,較鋁殼鋰電池輕20%。3)內(nèi)阻小,軟包電池的內(nèi)阻較鋰電池小,可以極大的降低電池的自耗電。4)循環(huán)性能好,軟包電池的循環(huán)壽命更長,100次循環(huán)衰減比鋁殼少4%~7%。5)設(shè)計(jì)靈活,外形可變?nèi)我庑螤睿梢愿?,可根?jù)客戶的需求定制,開發(fā)新的電芯型號(hào)。軟包電池的不足之處是一致性較差,成本較高,容易發(fā)生漏液,技術(shù)門檻高。
LG化學(xué)在韓國、美國、歐洲和中國均設(shè)有動(dòng)力電池工廠。四個(gè)動(dòng)力電池生產(chǎn)基地分別位于中國南京,韓國吳倉,美國霍蘭德,波蘭弗羅茨瓦夫。LG化學(xué)南京工廠是其繼韓國梧倉工廠、美國霍蘭德工廠之后的全球第三個(gè)汽車動(dòng)力電池生產(chǎn)基地,也將是LG化學(xué)全球最重要的動(dòng)力電池生產(chǎn)基地。LG化學(xué)計(jì)劃將汽車動(dòng)力電池的產(chǎn)能,從2016年滿足全球5萬輛電動(dòng)汽車,增加到2020年滿足20萬輛電動(dòng)汽車,即增長到原來4倍。而這個(gè)計(jì)劃的核心,就是南京新能源汽車電池基地。
2.4三星SDI:后發(fā)制人,躋身方形電池龍頭
三星SDI(中國)是指中國三星的顯像管生產(chǎn)部門,由于顯示技術(shù)液晶化,目前轉(zhuǎn)行生產(chǎn)鋰電池包(batterypack),主要應(yīng)用于筆記本等移動(dòng)設(shè)備。2000年,三星SDI開始進(jìn)軍動(dòng)力電池領(lǐng)域。2015年5月,三星SDI100%收購MagnaSteyr從事電池業(yè)務(wù)的子公司MSBS(MagnaSteyrBatterySystemsGmbH&CoOG),從此三星SDI構(gòu)建立起從電池單元、模塊到電池組完整的電動(dòng)汽車電池業(yè)務(wù)體系。在全球小型消費(fèi)鋰電池市場中,三星SDI獨(dú)占鰲頭。但在動(dòng)力電池領(lǐng)域,相比松下和LG化學(xué),三星SDI無論營業(yè)收入還是動(dòng)力電池出貨量都顯得稍遜一籌。
2008年,三星SDI和博世合資成立了動(dòng)力電池公司SBLimotive。2009年,寶馬推出了純電動(dòng)汽車Megacity,SBLimotive成為Megacity動(dòng)力電池供貨商,為三星SDI打開了動(dòng)力電池市場。2014年7月,三星SDI與寶馬簽訂電動(dòng)汽車電池?cái)U(kuò)大供貨及共同開發(fā)新一代電池材料的諒解備忘錄,進(jìn)一步鞏固了三星SDI與寶馬在動(dòng)力電池上的伙伴關(guān)系。目前,三星SDI已被選為30多個(gè)汽車電氣化項(xiàng)目的核心的電池供應(yīng)商,并且項(xiàng)目數(shù)量在不斷增加。首次安裝三星SDI電池的汽車有Fiat500e(純電動(dòng)汽車),寶馬i3(純電動(dòng)汽車),寶馬i8(插電式混合動(dòng)力車)以及許多OEM廠商的其他車型。
與松下、LG化學(xué)不同,三星SDI動(dòng)力電池封裝形式以方形為主,同時(shí)積極跟進(jìn)21700電池的生產(chǎn),正極材料主要采用三元NCM和NCA材料。方形硬殼電池能夠生產(chǎn)大容量單體電池。此外,方形電池殼體多為鋁合金、不銹鋼等材料,內(nèi)部采用卷繞式或疊片式工藝,對(duì)電芯的保護(hù)作用優(yōu)于于鋁塑膜電池(即軟包電池),電芯安全性相對(duì)圓柱型電池也有了較大改善。方形電池的不足之處在與型號(hào)太多,工藝難以統(tǒng)一。
三星SDI動(dòng)力電池工廠主要分布在中國、歐洲和韓國,分別位于韓國蔚山、中國西安和匈牙利格德,其中韓國蔚山的工廠投產(chǎn)最早,當(dāng)前主要為寶馬i3和i8提供動(dòng)力電池。2014年8月,三星SDI汽車動(dòng)力電池工廠開工建造,總投資6億美元,2015年10月竣工投產(chǎn),每年能為4萬輛以上純電動(dòng)汽車供應(yīng)電池,計(jì)劃在2020年銷售額突破10億美元。
小而精的日韓鋰電設(shè)備企業(yè)
3.1鋰電池生產(chǎn)概述
鋰電池的生產(chǎn)工藝比較復(fù)雜,大致可分為極片制作、電池單元(電芯)制作和電池組裝三個(gè)工段。鋰電池極片制作工藝包括電極漿料制備、電極漿料涂布、輥壓、分切、極耳焊接等工序;鋰電池電芯制造工藝主要包括卷繞或疊片、入殼封裝、注入電解液、抽真空并封裝等;電池組裝工藝主要包括化成、分容、組裝、測試等。
3.2平野:涂布設(shè)備優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商
日本平野創(chuàng)立于1935年,主要從事制造和銷售涂布相關(guān)設(shè)備和化學(xué)相關(guān)設(shè)備。產(chǎn)品包括光學(xué)功能膜涂布生產(chǎn)線、柔性線路板涂布生產(chǎn)線、電池極片涂布設(shè)備、無紡布制造設(shè)備等,是中國鋰離子電池進(jìn)口涂布設(shè)備的主要供應(yīng)商之一。
近年來,受益動(dòng)力電池行業(yè)景氣度高漲,平野涂布機(jī)業(yè)務(wù)營業(yè)收入逐年攀升,F(xiàn)Y2017年涂布機(jī)營業(yè)收入8470萬美元,同比增長14%,營業(yè)利潤1306萬美元,同比增長51.4%。此外,動(dòng)力電池企業(yè)持續(xù)擴(kuò)產(chǎn),平野涂布機(jī)在手訂單充裕。
3.3CKD:日本卷繞機(jī)行業(yè)領(lǐng)先企業(yè)
日本CKD公司成立于1943年,主要生產(chǎn)的產(chǎn)品有自動(dòng)化機(jī)械、氣動(dòng)控制系統(tǒng)、流體控制系統(tǒng)以及省力系統(tǒng)。其中,日本CKD公司生產(chǎn)的CEW-100鋰電池用卷繞機(jī)有3大競爭優(yōu)勢:1)徹底的防塵對(duì)策,采用區(qū)域封阻(ZoneBlock)的方式,將到卷繞部為止的各材料完全分離,通過控制各區(qū)域內(nèi)的氣流來防止粉塵的混入。2)高精度卷繞,在高速與高精度卷繞前采用糾偏裝置進(jìn)行補(bǔ)正,可以大幅降低卷繞不良的發(fā)生。3)高速卷繞卷繞速度1000mm/秒。是占有世界50%以上市場份額的自動(dòng)機(jī)械。CKD將多年積累的伺服控制技術(shù)與高性能空氣元件、凸輪技術(shù)相融合,充分保證了電池的品質(zhì)和安全。
為了將最佳的商品和技術(shù)以及服務(wù)迅速且準(zhǔn)確的提供給客戶,日本CKD公司努力打造了全球化的生產(chǎn)銷售網(wǎng)絡(luò)。經(jīng)過多年的積累,日本CKD公司分別在歐洲、北美、中南美、亞洲設(shè)立了服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)。此外,除了在日本本土,CKD還分別在中國、泰國、韓國、馬來西亞以及印度設(shè)立工廠。全球化的網(wǎng)絡(luò)為公司的發(fā)展提供了強(qiáng)有力的支持。
3.4淺田:攪拌設(shè)備老牌企業(yè)
日本淺田鐵工株式會(huì)社創(chuàng)立于1905年,長期從事攪拌、分散、粉碎機(jī)械的研發(fā)生產(chǎn),其中公司的攪拌設(shè)備包括剪式攪拌器和攪拌揉捏機(jī)。經(jīng)過長期積累,日本前田在攪拌設(shè)備行業(yè)具有一定競爭力,成為國內(nèi)主要鋰電設(shè)備進(jìn)口商之一?;仡檱鴥?nèi)鋰電制造前端設(shè)備行業(yè),從事相關(guān)設(shè)備制造的企業(yè)較多,但是成規(guī)模的企業(yè)相對(duì)較少。根據(jù)高工鋰電產(chǎn)業(yè)研究所(GBII)的數(shù)據(jù),2013年國內(nèi)鋰電池漿料攪拌設(shè)備的銷售量約950套,鋰電池漿料攪拌設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)多達(dá)56家,僅珠三角地區(qū)就超過20家。
3.5PNT:優(yōu)質(zhì)鋰電設(shè)備綜合服務(wù)商
韓國PNT公司成立于2003年,是韓國最負(fù)盛名的生產(chǎn)涂布機(jī)、輥壓機(jī)、分條機(jī)、卷繞機(jī)的公司。PNT專業(yè)從事研發(fā)制造鋰電池及隔膜的涂布設(shè)備、各種光學(xué)涂布設(shè)備,及電解銅箔設(shè)備,主要客戶包括三星SDI、LG化學(xué)、LGE、SKInnovation、以及CheilInd等知名企業(yè)。此外,公司產(chǎn)品也遠(yuǎn)銷中國、美國、日本、臺(tái)灣、印度、印度尼西亞等國家。目前,公司有將近200名正式員工,其中工程技術(shù)人員占80%以上。韓國總公司的注冊資金為20億韓幣,總資產(chǎn)達(dá)到1400多億韓幣。2013年,公司銷售額突破1000億韓幣,其中出口中國將近300億韓幣。
韓國以及全球新能源汽車的發(fā)展帶動(dòng)了韓國三星SDI、LG化學(xué)等動(dòng)力電池企業(yè)的繁榮,作為三星SDI、LG化學(xué)等優(yōu)質(zhì)動(dòng)力電池企業(yè)鋰電設(shè)備的供貨商,PNT鋰電設(shè)備業(yè)務(wù)營業(yè)收入快速增長。從PNT營業(yè)收入的地區(qū)分布來看,中國市場對(duì)業(yè)績的貢獻(xiàn)逐年增大,并在2016年首次超過韓國本土。受益新能源汽車中國市場的發(fā)展,2017年上半年,PNT中國市場的營收占比進(jìn)一步擴(kuò)大,達(dá)到了61.9%,
3.6CIS:鋰電設(shè)備的集大成者
CIS成立于2002年的韓國公司。其主營業(yè)務(wù)為生產(chǎn)、銷售鋰離子電池制造設(shè)備、燃料電池制造設(shè)備、太陽能電池制造設(shè)備以及顯示器制造設(shè)備。CIS公司是鋰電設(shè)備的集大成者,生產(chǎn)從極片制作、電池單元(電芯)制作和電池組裝各個(gè)工段所需要的各種設(shè)備,并且在技術(shù)上具備一定的優(yōu)勢。2015年6月,浩能科技與CIS合資創(chuàng)辦了智慧易德,并將其打造成浩能科技和CIS進(jìn)行技術(shù)和市場合作的中間業(yè)務(wù)平臺(tái)。
韓國CIS經(jīng)過多年發(fā)展,可以生產(chǎn)從極片制作、電池單元(電芯)制作和電池組裝各個(gè)工段所需要的各種設(shè)備,是鋰電設(shè)備的綜合服務(wù)供應(yīng)商,為擴(kuò)展中國市場而年與浩能科技(科恒股份子公司)合資創(chuàng)辦了的智慧易德,在技術(shù)強(qiáng)化和市場開拓方面進(jìn)行了深入的合作。
投資建議與風(fēng)險(xiǎn)提示
投資建議:通過盤點(diǎn)國際動(dòng)力電池三巨頭近年來發(fā)展歷程,以及隨之崛起日韓鋰電設(shè)備供應(yīng)商后我們發(fā)現(xiàn)全球鋰電產(chǎn)業(yè)發(fā)展呈現(xiàn)兩大特征。一方面,中國通過吸納國際鋰電企業(yè)進(jìn)入國內(nèi)市場投資生產(chǎn),帶動(dòng)了國內(nèi)鋰電產(chǎn)業(yè)整體升級(jí)并強(qiáng)化了市場中心地位,而日韓多年建立的歷史優(yōu)勢也逐漸被中國電池企業(yè)超越。另一方面,日韓鋰電設(shè)備企業(yè)在華收入占比仍在提升說明國產(chǎn)設(shè)備替代進(jìn)口尚未完成,而日韓企業(yè)產(chǎn)值規(guī)模普遍較小,無法快速響應(yīng)國內(nèi)日益增長的設(shè)備需求,國產(chǎn)設(shè)備企業(yè)仍具長期發(fā)展空間。
市場與政策的雙重驅(qū)動(dòng),賦予了中國鋰電產(chǎn)業(yè)更長的景氣周期,因而鋰電池設(shè)備行業(yè)高增長的持續(xù)性被加強(qiáng)。