“由于中國(guó)項(xiàng)目制造類企業(yè)的生產(chǎn)模式與國(guó)外有較大不同,大部分國(guó)外廠商都還沒有推出適合國(guó)內(nèi)項(xiàng)目制造生產(chǎn)模式的解決方案,且價(jià)格昂貴。用友優(yōu)普U9很好地填補(bǔ)了這一領(lǐng)域的空白。”
前不久,用友優(yōu)普公司U9事業(yè)部項(xiàng)目制造專家顧問馬占清在接受比特網(wǎng)記者采訪時(shí)指出,U9基于SOA架構(gòu),在設(shè)計(jì)之初就具有互聯(lián)網(wǎng)基因,非常適合多組織供應(yīng)鏈協(xié)同、多工廠制造協(xié)同、產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同、產(chǎn)品事業(yè)部和業(yè)務(wù)中心的管理模式,可以幫助項(xiàng)目制造類企業(yè)快速響應(yīng)變化,支持經(jīng)營(yíng)、業(yè)務(wù)與管理模式的創(chuàng)新。
切中項(xiàng)目制造管理難題
到底什么是項(xiàng)目制造類企業(yè)?這類企業(yè)的管理有哪些特點(diǎn),又有哪些現(xiàn)實(shí)難題呢?
馬占清介紹,項(xiàng)目制造是一種面向訂單設(shè)計(jì)的生產(chǎn)類型,它以滿足客戶的個(gè)性化需求為目標(biāo),其產(chǎn)品多是根據(jù)客戶要求定制的,比如大型專用設(shè)備、飛機(jī)、艦艇、坦克等。
項(xiàng)目制造企業(yè)的管理主要具有四個(gè)方面的特點(diǎn)。首先,它是由一系列緊密相聯(lián)的任務(wù)組成的,涵蓋了項(xiàng)目投標(biāo)、產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì)、工藝裝備設(shè)計(jì)與制造、產(chǎn)品生產(chǎn)、產(chǎn)品安裝調(diào)試、產(chǎn)品生命周期內(nèi)的服務(wù)與支持等整個(gè)項(xiàng)目生命周期過程。
其次,項(xiàng)目制造企業(yè)的產(chǎn)品都是客戶定制的,每個(gè)客戶對(duì)產(chǎn)品都有著比較獨(dú)特的個(gè)性化需求。因此產(chǎn)品的研制與生產(chǎn)不可能由單個(gè)企業(yè)獨(dú)立完成,而是由總承包商、分承包商、子承包商、供應(yīng)商所組成的企業(yè)聯(lián)盟共同協(xié)作完成。沒有充分的信息交換機(jī)制和信息交換平臺(tái),無(wú)法設(shè)想如何能夠管理好。
第三,它多是一次性生產(chǎn)。對(duì)于任何一件項(xiàng)目制造產(chǎn)品來說,由于造價(jià)高并且客戶有著特殊的要求,只能是在接到客戶訂貨后,組織一次性生產(chǎn)。因此,項(xiàng)目制造企業(yè)往往會(huì)以每一個(gè)訂單交貨期為后墻倒排總成/總裝計(jì)劃;以每個(gè)部件組裝為小節(jié)點(diǎn),安排各個(gè)部件、零件、毛坯的投入/產(chǎn)出數(shù)量和時(shí)間;同時(shí)還可能采用預(yù)投、庫(kù)存計(jì)劃、外協(xié)、提前采購(gòu)等手段保證交付,由此配套成為生產(chǎn)最大的瓶頸。
第四,項(xiàng)目制造有明確的時(shí)間和成本限制。在簽定項(xiàng)目合同時(shí),常常明確地規(guī)定了嚴(yán)格的項(xiàng)目交貨時(shí)間和項(xiàng)目的價(jià)格,如果企業(yè)延期交貨就要支付違約金,同時(shí),由于項(xiàng)目制造的生產(chǎn)周期長(zhǎng),投入資金大,多以必須加強(qiáng)實(shí)時(shí)的成本分析和控制。
因此,項(xiàng)目制造類企業(yè)多面臨如何實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目的快速報(bào)價(jià)、如何實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目管理與生產(chǎn)管理的融合、 如何實(shí)現(xiàn)邊設(shè)計(jì)邊生產(chǎn)的項(xiàng)目制造模式、如何實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目計(jì)劃的快速編制與下達(dá)、如何實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目進(jìn)度跟蹤與控制、如何實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)全過程的項(xiàng)目物料控制,以及如何實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目成本的精細(xì)化核算與控制等管理難題。
而用友U9的核心價(jià)值就在于,支持多組織經(jīng)營(yíng)和多系統(tǒng)的全面集成。所謂多組織運(yùn)營(yíng),可能涉及組織的分拆、聚合、合并、分離或者租賃,要求軟件足夠靈活來支撐組織變化后的核算關(guān)系、業(yè)務(wù)流程、績(jī)效考評(píng)等的變化。當(dāng)前盛行的阿米巴經(jīng)營(yíng)、企業(yè)利潤(rùn)中心等都是典型的多組織經(jīng)營(yíng)模式。
馬占清強(qiáng)調(diào):“在目前市場(chǎng)上的多組織管理全面解決方案當(dāng)中,U9毫無(wú)疑問是走在最前面的,即使與全球最頂尖的產(chǎn)品相比也毫不遜色。目前,U9已積累近600家成功用戶,四大行業(yè)近20多個(gè)細(xì)分領(lǐng)域行業(yè)成熟方案,尤其在機(jī)械、電子、家具、汽配四大行業(yè)成為首選品牌。顧家家具、摩比天線、優(yōu)瑞納斯、大冶摩托、天津賽象、大運(yùn)汽車等眾多細(xì)分行業(yè)的領(lǐng)頭羊都是U9的樣板客戶。”
天津賽象借U9實(shí)現(xiàn)邊研發(fā)邊生產(chǎn)
天津賽象是一家集科研、開發(fā)、生產(chǎn)、貿(mào)易于一體的高新技術(shù)企業(yè),其主要業(yè)務(wù)是研發(fā)和制造高等級(jí)光機(jī)電一體化的各種工程、載重、乘用、航空等系列子線輪胎生產(chǎn)設(shè)備。
“從管理上看,天津賽象是一個(gè)典型的按單設(shè)計(jì)、項(xiàng)目制造型企業(yè)。” 馬占清說,一個(gè)銷售訂單金額可達(dá)數(shù)千萬(wàn)甚至上億元,一個(gè)訂單對(duì)應(yīng)多個(gè)項(xiàng)目(一個(gè)項(xiàng)目對(duì)應(yīng)一臺(tái)大型設(shè)備或生產(chǎn)線),同時(shí),一個(gè)項(xiàng)目可以分解成多個(gè)子任務(wù)(一個(gè)子任務(wù)對(duì)應(yīng)一個(gè)大的部套或生產(chǎn)線),一個(gè)子任務(wù)可以派生出多個(gè)生產(chǎn)計(jì)劃、采購(gòu)計(jì)劃、外協(xié)計(jì)劃、總裝計(jì)劃等。
面對(duì)生產(chǎn)組織與管理如此大的難度,如何有效解決,以實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)閉環(huán)? 用友優(yōu)普與天津賽象共同努力解決了這一問題。2010年,天津賽象通過用友優(yōu)普PLM、OA、crm、U9的信息化整合應(yīng)用,將企業(yè)內(nèi)部的信息化孤島徹底打通。全面集成的信息化系統(tǒng)幫助賽象實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化、設(shè)計(jì)、工藝、制造BOM共享的設(shè)計(jì)制造一體化,實(shí)現(xiàn)了項(xiàng)目任務(wù)分解、項(xiàng)目計(jì)劃、生產(chǎn)訂單直至工序的全程跟蹤。
從應(yīng)用效果來看,在使用U9前,綜合計(jì)劃部計(jì)劃人員每天最多下達(dá)200-300張圖紙,計(jì)劃還經(jīng)常不能及時(shí)下達(dá),需要加班,經(jīng)常需要臨時(shí)找人幫忙 。使用U9后,每個(gè)計(jì)劃人員每天正??梢韵逻_(dá)400-500張圖紙,最多時(shí)可以下達(dá)700張,計(jì)劃都能按時(shí)下達(dá),計(jì)劃人員還有時(shí)間處理其他事務(wù),效率提升100%以上。同時(shí),機(jī)加工產(chǎn)能比原來增長(zhǎng)近50%。
最重要的是,U9還為賽象帶來了管理費(fèi)用下降,收入利潤(rùn)雙增長(zhǎng)。據(jù)統(tǒng)計(jì),2013年與2012年相比,天津賽象營(yíng)業(yè)利潤(rùn)同比增長(zhǎng)433.10%,管理費(fèi)用同比下降8.76%。