新興技術(shù)正在叩響行業(yè)轉(zhuǎn)型之門

首當其沖的當屬承載工業(yè)之魂的制造業(yè)

面向工業(yè)4.0

制造業(yè)應(yīng)該如何打破低端鎖定困局

加快融合智能制造步伐呢？

對于現(xiàn)代制造企業(yè)來說，隨著工業(yè)4.0的到來，產(chǎn)品生命周期在逐步縮短，產(chǎn)品技術(shù)結(jié)構(gòu)越來越復(fù)雜，同時面對消費者小批量個性化需求的趨勢及成本的壓力，企業(yè)需要提高效率，縮短產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計周期，以便迅速地滿足市場需求，同時爭取更大利潤空間。

在這樣的競爭環(huán)境下，企業(yè)紛紛通過CAD/CAE仿真技術(shù)加速產(chǎn)品設(shè)計與研發(fā)，提升企業(yè)核心競爭力。模擬仿真技術(shù)成為產(chǎn)品探索、設(shè)計、測試和運行等各個階段的核心技術(shù)，工程師在設(shè)計周期中更早地執(zhí)行模擬仿真技術(shù)，能夠通過數(shù)字探索更快地研究更大的設(shè)計空間，這一切工作都在制定決策和確定成本前完成，從而節(jié)省更多時間和成本。

仿真技術(shù)，是以計算機和專用物理效應(yīng)設(shè)備為工具，利用系統(tǒng)模型對實際的或設(shè)想的系統(tǒng)進行動態(tài)試驗的一門綜合性技術(shù)。其影響已逐漸擴大到機械制造、電力、交通、醫(yī)療、教育等國民經(jīng)濟各領(lǐng)域。

在工業(yè)產(chǎn)品實物化前，利用仿真技術(shù)可以對設(shè)計思想、產(chǎn)品潛在性能、使用效能和適應(yīng)性等方方面面進行研究和評估，從而極大地減少了研制風險和周期，降低研制產(chǎn)品成本。

在設(shè)計產(chǎn)品方案之初，首先建立產(chǎn)品的數(shù)字化樣機(而非物理樣機)，然后在計算機上，運用不同的仿真分析軟件，模擬產(chǎn)品的性能屬性，最大限度縮短產(chǎn)品開發(fā)時間，優(yōu)化產(chǎn)品性能，減少物理樣機的問題，從而提高設(shè)計的效率。

比如，過去設(shè)計一臺汽車，要經(jīng)過反復(fù)的碰撞試驗，在碰撞中毀掉數(shù)輛真車，研發(fā)時間動輒幾年，而有了仿真技術(shù)，只要在軟件中輸入數(shù)據(jù)，各種碰撞結(jié)果就能迅速計算出來。仿真技術(shù)的最大功用在于將人們平時所思所想，在一個虛擬的世界里進行“重現(xiàn)”。

作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要環(huán)節(jié)，產(chǎn)品設(shè)計的創(chuàng)新能力一定程度上決定了產(chǎn)品的市場反映。產(chǎn)品設(shè)計的新穎與否，主要取決于產(chǎn)品設(shè)計師的才能。可設(shè)計師的才能是需要一定空間才會得到施展的。而仿真技術(shù)的快速發(fā)展，就為產(chǎn)品設(shè)計師提供了極大的施展空間，為他們插上了想象的翅膀。

在整個產(chǎn)品設(shè)計和研發(fā)過程中，優(yōu)秀、穩(wěn)定的設(shè)備是承載仿真技術(shù)的堅實平臺，它們不僅可以提高效率降低人力成本，還能在一定程度上幫助設(shè)計人員突破技術(shù)瓶頸，不斷創(chuàng)新，為企業(yè)創(chuàng)造價值。

戴爾Precision系列工作站產(chǎn)品涵蓋塔式工作站，移動工作站及機架式工作站三種不同類型產(chǎn)品，以滿足各種工作場景需求。以Precision 7920塔式工作站為例，它能快速有效地運行各種復(fù)雜和嚴苛的應(yīng)用程序。搭載全新雙英特爾®至強®處理器可擴展系列，處理器性能提高42%，在定制雙處理器時每個處理器可配高達28個內(nèi)核或總共56個內(nèi)核，可實現(xiàn)強大通用計算能力，輕松應(yīng)對大型數(shù)據(jù)分析任務(wù)。同時它具備非常先進的GPU引擎，可支持最多3張NVIDIA® Quadro® GP100顯卡，從而實現(xiàn)高達60TF單精度深度學習計算能力和高達15TF雙精度計算能力，能夠滿足虛擬現(xiàn)實工作流程等復(fù)雜項目需求。

我們都知道，圖形工作站對于設(shè)計、模擬仿真等相關(guān)工作的重要性已不言而喻。戴爾Precision專業(yè)圖形工作站被大量應(yīng)用于制造業(yè)相關(guān)領(lǐng)域 CAD/CAE 仿真應(yīng)用場景，參與到新品研發(fā)、設(shè)計的全生命周期。特別是汽車行業(yè) (Auto Industry) 的汽車空流模擬，碰撞試驗等，滿足3D設(shè)計、虛擬現(xiàn)實設(shè)計等要求。

在2018年捷豹路虎發(fā)布會上，捷豹全球設(shè)計總監(jiān)通過3D圖像的隨時呈現(xiàn)的方式，向與會者進行設(shè)計講解。在試駕部分，通過方向盤，儀表盤等虛擬駕乘環(huán)境的一一展現(xiàn)，讓會者體驗到在無敵美景的威尼斯海灘邊飛馳的享受。整個發(fā)布會所運用的VR汽車體驗制作耗時數(shù)月。與傳統(tǒng)的設(shè)計流程涉及大量的手動環(huán)節(jié)不同，在I-PACE VR體驗制作過程中，捷豹大量采用了戴爾Precision工作站等數(shù)字化工具及設(shè)備，來幫助實現(xiàn)高端的可視化和動畫效果。

在快銷品領(lǐng)域，針對Nike數(shù)字化3D設(shè)計轉(zhuǎn)型需求，戴爾科技與Nike聯(lián)合Meta和Ultrahaptics打造了新一代數(shù)字化設(shè)計平臺。將戴爾科技新一代數(shù)字化3D設(shè)計工作站和數(shù)字化設(shè)計平臺與Meta的虛擬現(xiàn)實和增強現(xiàn)實技術(shù)，以及Ultrahaptics空中感應(yīng)技術(shù)相融合，打造新一代數(shù)字化設(shè)計。

戴爾Canvas數(shù)字化設(shè)計平臺還參與了工業(yè)電子品領(lǐng)域的產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計，通過創(chuàng)新的交互方式，為設(shè)計師提供沉浸式創(chuàng)意體驗，持續(xù)提升設(shè)計創(chuàng)新能力。

除了在產(chǎn)品研發(fā)和設(shè)計階段，戴爾商用端還助力制造企業(yè)在生產(chǎn)、銷售等環(huán)節(jié)中，加快數(shù)字化轉(zhuǎn)型步伐。例如，戴爾助力知名企業(yè)福耀玻璃搭建了數(shù)字化連接通道，打通研發(fā)、生產(chǎn)、管控、銷售等各個環(huán)節(jié)，構(gòu)建了“定制化產(chǎn)品、自動化制造”的全新“福耀模式”。 幫助福耀玻璃實現(xiàn)柔性化生產(chǎn)和交付。

為加速企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型步伐，山東鵬森信息科技與戴爾聯(lián)手構(gòu)建了高效的DCS系統(tǒng)，借助戴爾Precision塔式工作站，與多維度的技術(shù)支持，成功的將企業(yè)的PVC和燒堿生產(chǎn)線的產(chǎn)量提升至30萬噸/年。

作為全面端對端科技提供商，戴爾憑借先進設(shè)備及技術(shù)優(yōu)勢，同時結(jié)合自身作為經(jīng)驗豐富的制造企業(yè)，在柔性制造和智能制造方面的多年積累與全球供應(yīng)鏈服務(wù)的先進經(jīng)驗，通過聚合行業(yè)先驅(qū)的力量和智慧，為業(yè)內(nèi)人士打造學習交流平臺，并為相關(guān)人才培養(yǎng)夯實根基，共同推動制造業(yè)智能轉(zhuǎn)型。

峰會將圍繞探索制造行業(yè)在智能+時代的轉(zhuǎn)型之路，向業(yè)內(nèi)人士分享“智能制造協(xié)同共享平臺案例”、“虛擬仿真和人工智能在產(chǎn)線管理中的應(yīng)用”、“突破制造業(yè)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的障礙”等議題。

峰會干貨十足，但是不能親臨現(xiàn)場的小伙伴無需著急～屆時，我們會將峰會中分享的相關(guān)議題、最新的行業(yè)資訊、產(chǎn)品技術(shù)解決方案等內(nèi)容更新到“戴爾易安信解決方案中心制造行業(yè)專區(qū)”，點擊下方“閱讀原文”即可查看。