在電子制造領域引入物聯(lián)網(wǎng)不會改變基本的運作過程，但肯定會改變它們的運作和管理方式。
預計這項技術的全面戰(zhàn)略應用將在四個主要領域帶來切實的進展：
連接性
使用基于物聯(lián)網(wǎng)的智能設備將以減少工作量的方式提高生產(chǎn)質量和性能。支持物聯(lián)網(wǎng)的機器將能夠自我處理、存儲數(shù)據(jù)，同時實現(xiàn)數(shù)字連接，并使整個系統(tǒng)能夠無縫運行。
生產(chǎn)設備使用車載數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)和傳感器協(xié)調工作。它同時測量質量結果，并根據(jù)生成的數(shù)據(jù)修改設置，以驅動設備的狀態(tài)維護。
傳感器將監(jiān)控整個制造過程，從過濾來料到生產(chǎn)最終產(chǎn)品。然后，制造單元將通過一個生產(chǎn)系統(tǒng)相互連接，該系統(tǒng)將允許它們通過自我優(yōu)化和自我配置來運行，以提供具有成本效益的相對優(yōu)越的產(chǎn)品。
速度和維護
只有準備好插槽后，才能通過手動測量和管理來跟蹤所有生產(chǎn)過程和輸出。相反，基于物聯(lián)網(wǎng)傳感器的系統(tǒng)向您介紹實時數(shù)據(jù)收集和對正在進行的生產(chǎn)過程的分析，從而使其響應速度更快，從而輕松自如。
除此以外，基于人工智能的系統(tǒng)還具有檢測偏差的根本原因的潛力，旨在識別和報告過程/設備中的故障，并生成和完善用于預測性維護的操作模型。因此，這將通過自動識別差距來加快升級速度。
可訪問性和數(shù)據(jù)管理
互聯(lián)智能制造的時代將進一步促進在單個應用程序可訪問的位置維護所有必需的數(shù)據(jù)。逐分鐘監(jiān)控生產(chǎn)過程，并根據(jù)消費者的需求改進生產(chǎn)過程，將帶來可觀的轉變。
可用的數(shù)據(jù)和生產(chǎn)過程監(jiān)控技術可以幫助制造商與利益相關者和客戶建立關系。他們可以訪問生產(chǎn)系統(tǒng)應用程序，這將允許他們跟蹤所用材料的質量，以及生產(chǎn)時間、當前性能和改進機會，然后再最終確定產(chǎn)品。因此，在這一過程中進行的這些測量將有助于降低運營成本。
智能制造是整個行業(yè)的未來。有效地將新技術集成到現(xiàn)有制造框架中，將把現(xiàn)有運營轉變?yōu)楦叨冗B接，可追溯，智能，最終生產(chǎn)力更高的工廠。
人工智能將把車載信息通信技術用于供應鏈和生產(chǎn)線的發(fā)展，帶來先進的自動化和數(shù)字化水平。
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