物聯(lián)網(wǎng)顛覆傳統(tǒng)工廠運作模式 數(shù)據(jù)可視化應用成布局焦點

進入新時代，我國城鄉(xiāng)居民的生活水平不斷提高，消費者對智能音箱、智能門鎖等智能家居產(chǎn)品的需求量也不斷增多。為更好的滿足消費者多元化的商品需求，許多工廠積極融入技術革新、調(diào)整生產(chǎn)結構的時代潮流，努力為消費者提供新潮且實用的產(chǎn)品。

在傳統(tǒng)的生產(chǎn)制造過程中，工廠生產(chǎn)往往依賴大量人力，很多生產(chǎn)工序都需要人工手動操作才能完成。在一個大工廠中，每個車間的機械運作狀況和人員安排都不盡相同，這就對整個工廠的生產(chǎn)進度造成了極大地影響，整個工廠生產(chǎn)產(chǎn)品的質量和效率都很難提升。

為改進這種生產(chǎn)狀況，將物聯(lián)網(wǎng)等前沿技術引入工廠的生產(chǎn)制造過程無疑是一種全新的方式。在工廠的生產(chǎn)過程中，往往會用到各式各樣的機械。運用物聯(lián)網(wǎng)技術后，機械的維護和管理更加方便。一旦機械發(fā)生故障問題，也能很快得到解決。

具體來講，利用物聯(lián)網(wǎng)技術可以對生產(chǎn)過程的各項數(shù)據(jù)信息進行采集，并用來指導生產(chǎn)。通過傳感器、無線射頻識別(RFID)裝置、紅外感應器、全球定位系統(tǒng)、激光掃描器等多種裝置與技術，工廠管理人員可以實時采集工廠中任何需要監(jiān)控、連接、互動的物體或過程。例如，在鋼材鍛造的過程中，通過采集光、熱、電等多種信息，煉鋼工人就可以合理調(diào)整鋼材煅燒的溫度和時長，從而生產(chǎn)出高品質的鋼制品。

此外，通過物聯(lián)網(wǎng)技術對鋼材切割、打磨、煅燒等設備進行智能連通后，不僅鋼材的生產(chǎn)效率得到了提升，工廠對于人員、設備的管理也更加高效。通過智能化識別、定位、跟蹤、監(jiān)控和管理工廠中的人機料、水電氣、生產(chǎn)進度、工藝參數(shù)、質量、環(huán)境等各種生產(chǎn)要素，工廠能夠更進一步的實現(xiàn)自動化管理。

當前，隨著物聯(lián)網(wǎng)技術的快速發(fā)展，傳統(tǒng)工廠正借助新興技術對工廠實行可視化經(jīng)營管理，這使得工廠的管理管理模式更加貼合實際，管理體系也日臻完善。同時，將物聯(lián)網(wǎng)等技術用于傳統(tǒng)工廠后，新型智能工廠的建設也不斷提速。

在工廠的多種管理方式中，可視化運營管理是剛剛興起的一種工廠管理方式。這種方式是基于工廠的實際生產(chǎn)運作情況出現(xiàn)的，因而是一種管理模式的創(chuàng)新，同時也是建立智能工廠的重要手段。

實際上，工廠的可視化運營管理的實現(xiàn)要借助大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)等多種技術。利用相關的設備進行數(shù)據(jù)信息采集和分析后，通過3D仿真虛擬動畫庫，工廠管理人員就可以直觀、實時地觀測工廠各種設備的運行情況、產(chǎn)品的生產(chǎn)過程、物料的消耗狀態(tài)甚至是物流的運輸狀態(tài)等。

工廠管理人員在及時了解實際情況后，可以根據(jù)實時數(shù)據(jù)對工廠生產(chǎn)制造乃至物流運輸?shù)榷鄠€環(huán)節(jié)進行有效管控。通過對可視化數(shù)據(jù)進行整理和分析，企業(yè)管理人員可以充分挖掘相關數(shù)據(jù)背后的價值，從而做出科學的決策。同時，這種管理方式也為企業(yè)拓寬產(chǎn)品銷路、實現(xiàn)長遠可持續(xù)發(fā)展提供了新的途徑。

可視化運營管理模式的建立和應用，可以提高工廠機械設備的運作效率，提高工廠整體的生產(chǎn)能力和管理水平，并降低因機械故障問題而造成的損失，為工廠節(jié)省大量的費用和資源。目前一些工廠已經(jīng)在可視化運用管理方面進行了積極的嘗試，借助生產(chǎn)過程的可視化、制造管理的精益化、指揮調(diào)度的數(shù)字化等措施，這些工廠正在全方位的提升核心競爭力，由此推進智能制造產(chǎn)業(yè)的進程。

物聯(lián)網(wǎng)用于工廠的生產(chǎn)運作體系后，工廠傳統(tǒng)的運作模式已經(jīng)發(fā)生巨大的轉變，在新興技術的推動下，數(shù)據(jù)可視化運營管理將成為企業(yè)打造智能工廠的重要方式。未來工廠的生產(chǎn)運營管理不但更加高效，而且會更加智能。