為了優(yōu)化生產(chǎn)流程,制造商開始利用工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)來收集及分析來自生產(chǎn)過程的各種數(shù)據(jù),通過這種的方式,人們可以發(fā)現(xiàn)隱藏在網(wǎng)絡(luò)邊緣的巨大價(jià)值,其中包括獲得實(shí)時(shí)的洞察力、提高運(yùn)營(yíng)效率、降低生產(chǎn)成本和制定決策等。
制造業(yè)的新商業(yè)模式
物聯(lián)網(wǎng)為IT和OT的融合搭建起了橋梁,以幫助工業(yè)企業(yè)有效提升運(yùn)營(yíng)效率,其帶來的好處包括減少設(shè)備停機(jī)時(shí)間,提高產(chǎn)線的盈利能力,以及從預(yù)防性維護(hù)轉(zhuǎn)向預(yù)測(cè)性維護(hù)等,這些模式已經(jīng)被行業(yè)人士所熟知,不過,這僅僅是工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的開端。
許多制造商正在通過工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)開發(fā)新的業(yè)務(wù)模式,大量采集工廠底層設(shè)備的各種數(shù)據(jù),結(jié)合高級(jí)軟件分析平臺(tái),從數(shù)據(jù)中挖掘出更好的見解,利于制造商作出最優(yōu)的決策,最終使得制造商能夠?yàn)槠淇蛻籼峁﹥?yōu)質(zhì)的產(chǎn)品或者增值服務(wù),這是一種具有前瞻性的思維。
工業(yè)企業(yè)極需要將客戶關(guān)系管理系統(tǒng)(CMR)、自動(dòng)化營(yíng)銷平臺(tái)、制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)以及企業(yè)的相關(guān)數(shù)據(jù)集成起來,為客戶提供全新的功能產(chǎn)品或者增值服務(wù),例如產(chǎn)品生命周期管理、更快的產(chǎn)品研發(fā)和產(chǎn)品定制服務(wù)等。
對(duì)于機(jī)器制造商來說,可以找到一些更好的商業(yè)模式,利用互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)為客戶提供更個(gè)性化的服務(wù)。設(shè)備廠商將機(jī)器交付給客戶,并提供遠(yuǎn)程調(diào)試、故障排除和遠(yuǎn)程維護(hù)等服務(wù),這已經(jīng)不是什么新的想法。在工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)時(shí)代,更有可能將業(yè)務(wù)提升到新的水平,例如設(shè)備商不只是賣機(jī)器給用戶,而是用機(jī)器為客戶服務(wù),用戶只需要支持服務(wù)的費(fèi)用。
工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)帶來變革
工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)將使得整個(gè)企業(yè)組織變得更智能和便捷性,但很多商業(yè)模型還在概念和試驗(yàn)階段,企業(yè)必需從實(shí)際出發(fā),才能看到工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新的機(jī)會(huì)。關(guān)鍵在于圍繞工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的新思維和新方法,構(gòu)建工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新框架。
傳統(tǒng)制造業(yè)的管理團(tuán)隊(duì)和設(shè)備資源一直處于孤島狀態(tài),信息障礙使得產(chǎn)線效率低下。因此,工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)必需打通各個(gè)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)隔閡,充分發(fā)揮新一輪變革和創(chuàng)新的潛力。企業(yè)從連接的設(shè)備中自主收集數(shù)據(jù)和進(jìn)行信息交換,然后進(jìn)行分析、監(jiān)控和執(zhí)行等流程。
工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)將是未來制造業(yè)密不可分的一部分,它決定了工廠的變化。物聯(lián)網(wǎng)很快會(huì)從實(shí)驗(yàn)走向真正的商業(yè)應(yīng)用,推出基于了物聯(lián)網(wǎng)的產(chǎn)品和功能服務(wù),包括如遠(yuǎn)程產(chǎn)品管理、監(jiān)控和控制,以及集成支持物聯(lián)網(wǎng)的業(yè)務(wù)能力。
制造商需要新的思維和領(lǐng)導(dǎo)戰(zhàn)略,首先是配備專門的傳感器來監(jiān)測(cè)相關(guān)的設(shè)備,并能在機(jī)器故障時(shí)發(fā)現(xiàn)警報(bào),這對(duì)車間計(jì)劃、客戶、原材料調(diào)試等方面產(chǎn)生積極影響,為企業(yè)連接設(shè)備和優(yōu)化流程提供更好的參考。
其次,企業(yè)需要招聘合適的技術(shù)人才來整合工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)計(jì)劃,因?yàn)檫@是將新興技術(shù)融合到現(xiàn)有的工業(yè)制造環(huán)境中,所以,還要認(rèn)識(shí)當(dāng)前的系統(tǒng),如制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)、企業(yè)資源規(guī)劃(ERP)系統(tǒng)和企業(yè)內(nèi)容管理(ECM)等,懂得如何整合這些資源。
運(yùn)營(yíng)面臨的新挑戰(zhàn)
隨著邊緣計(jì)算的引入,工廠的IT系統(tǒng)可能變得更為復(fù)雜,目前工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的實(shí)施面臨各種挑戰(zhàn),而大多數(shù)OT專家不是IT專家,難以擔(dān)當(dāng)管理優(yōu)化工業(yè)物網(wǎng)系統(tǒng)的重任,現(xiàn)在的運(yùn)營(yíng)人員需要既懂OT又會(huì)IT,才能支持這些瞻性技術(shù)解決方案。
同樣,運(yùn)營(yíng)人員面臨著工廠自動(dòng)化環(huán)境復(fù)雜性的挑戰(zhàn),他們需要為過程控制和工廠管理網(wǎng)絡(luò)提供獨(dú)立的服務(wù)器,通過虛擬化服務(wù)器來滿足新的需求,其中包括減少服務(wù)器蔓延、簡(jiǎn)化診斷和維修、減少系統(tǒng)管理工作量、提高可擴(kuò)展性和降低基礎(chǔ)架構(gòu)成本等等。
許多工業(yè)自動(dòng)化公司正在利用虛擬化作為基礎(chǔ)技術(shù),使其組織在工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)方面取得更好的成功。雖然虛擬化技術(shù)已經(jīng)有許多積極的改進(jìn),但它也可能帶來一些風(fēng)險(xiǎn)。如果在一個(gè)平臺(tái)上運(yùn)行多個(gè)應(yīng)用程序,一旦出現(xiàn)故障,它支持的所有各種應(yīng)用程序也將關(guān)閉,這對(duì)OT來說是一個(gè)巨大的風(fēng)險(xiǎn)。
總的來說,虛擬化服務(wù)器必須具有很好的容錯(cuò)性和高可靠性,運(yùn)營(yíng)人員需要確保系統(tǒng)能夠支持自我保護(hù)、自我診斷,使系統(tǒng)始終可用且易于維護(hù),并有很好的維護(hù)解決方案,這也是工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)成功的關(guān)鍵。