工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的稱謂有許多，包括工業(yè)4.0和互聯(lián)工廠等。不過，稱謂無關緊要，怎樣創(chuàng)建和利用工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)才是關鍵。

憑借著空前的發(fā)展速度，物聯(lián)網(wǎng)（IoT）已成為當今媒體的熱門話題，占據(jù)了許多主流媒體的頭條。據(jù)市場調研公司BergInsight分析，自動化網(wǎng)絡中的無線物聯(lián)網(wǎng)設備數(shù)量將會以27.2%的復合年增長率迅速增加，到2020年將高達4350萬臺。相比之下，工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)（IIoT）則更腳踏實地，許多行業(yè)公司正努力嘗試利用工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的優(yōu)勢。

1、挑戰(zhàn)–為工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)做好準備

如何創(chuàng)建工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)是人們最為關心的，特別是已有來自不同制造商且使用年限已長達5年、10年甚至20年以上設備的企業(yè)。當使用舊設備進行流程操作時，如何才能將這些設備接入工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)？怎樣克服其中的挑戰(zhàn)？受成本和時間等因素限制，更換設備并不可行。您需要尋找一種新的解決方案，它不僅要能夠保護已有投資，又能使舊設備與更多現(xiàn)代設備相兼容，達到兩全其美的效果。

2、解決方案–協(xié)議轉換

協(xié)議轉換是解決多供應商和舊設備通信問題的關鍵第一步。維基百科對“協(xié)議轉換器”的解釋為：“將一種設備的標準或獨有協(xié)議轉換為適用于其它設備或工具的協(xié)議以實現(xiàn)互用性的一種設備。

在制造工廠中有多種不同的設備，每一種都擁有其獨有的協(xié)議，因此公司需要處理多種不同的協(xié)議以收集數(shù)據(jù)。通過人機界面或其它自動化產(chǎn)品可在多供應商設備組成的網(wǎng)絡環(huán)境進行協(xié)議轉換，是連接多種采用不同協(xié)議的設備的最佳方式，并且能夠匯總收集到的數(shù)據(jù)。

協(xié)議轉換可以讓您收集來自不同設備和不同協(xié)議傳輸?shù)臄?shù)據(jù)，并在中心設備中進行協(xié)議轉換，從而收集和編譯工廠中所有的數(shù)據(jù)。隨后，您可以將這些信息和數(shù)據(jù)轉變?yōu)橛杏玫内厔菪畔⒑蛨蟾?，以做出正確決策和有效規(guī)劃利用資源。同時，我們也可將其稱為“可操作智能數(shù)據(jù)挖掘和顯示”，讓您可以實時了解工廠設備狀態(tài)，實現(xiàn)更高運營效率。

3、連接–使用相同語言

將新設備和舊設備整合到同一網(wǎng)絡可帶來諸多優(yōu)勢。工廠中的一些最新設備可支持以太網(wǎng)連接，而舊設備可能僅支持供應商指定的串口連接和舊協(xié)議。通過整合不同的設備（讓舊設備與最新設備相互通信），能使不同的設備在多供應商環(huán)境中自由通信。

工業(yè)環(huán)境正不斷引進最新的通信設施，如蜂窩M2M、Wi-Fi、千兆以太網(wǎng)、光纖和PoE（以太網(wǎng)供電）等。這些通信技術提升了數(shù)據(jù)傳輸帶寬，為生產(chǎn)環(huán)境提供了更多的信息和智能化。

4、監(jiān)測–通過數(shù)據(jù)實現(xiàn)過程可視化

協(xié)議轉換對于流程監(jiān)測也非常重要-通過收集和分析數(shù)據(jù)以開發(fā)更加高效的運營方式并減少故障停機時間。尤其是在多供應商環(huán)境中執(zhí)行協(xié)議轉換時，用戶可以最大限度地利用可視化管理解決方案，顯示用于追蹤、評估和分析制造工藝過程的關鍵績效指標（KPI）。這些績效測量值常用于評估實際運營是否達到預定目標。每個公司的KPI都有所不同，在制造業(yè)中，KPI一般包括：計數(shù)（良品或次品）、廢品率、速度、目標、間隔時間、設備綜合效率（OEE）以及故障停機時間。

5、控制–提高運營效率

協(xié)議轉換可幫您集成PLC、PC和SCADA系統(tǒng)，從而實時收集和處理數(shù)據(jù)以便控制直接影響運營的設備和應用程序。實施運營控制意味著用戶能夠在任何地方啟動或停止舊的串行設備，以及開啟或關閉閥門。

總之，協(xié)議轉換能幫助用戶應對工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)挑戰(zhàn)，提高生產(chǎn)力，并能夠通過實時設備連接和數(shù)據(jù)處理提升運營效率。協(xié)議轉換能實現(xiàn)所有舊設備及新設備自由通信，提供一個整體的環(huán)境界面，讓客戶可以更加高效地規(guī)劃和實施措施。通過實現(xiàn)不同設備的相互通信，用戶現(xiàn)在可以從一個平臺連接、監(jiān)測和控制工廠的運營。這種數(shù)據(jù)驅動式監(jiān)控和決策方式能幫助客戶時刻準備好邁入工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)。

摘自：中華物聯(lián)網(wǎng)