第1步：設(shè)計集成
應(yīng)在每個項目的最早階段考慮調(diào)試設(shè)備的能力。在調(diào)試計劃中構(gòu)建程序，對在構(gòu)建過程中訪問設(shè)備的方式進(jìn)行排序至關(guān)重要。在整個構(gòu)建項目中，考慮后勤挑戰(zhàn)所花費的時間將得到無縫集成的豐厚回報。
第2步：規(guī)劃
企業(yè)的技術(shù)服務(wù)團(tuán)隊從一開始就參與進(jìn)來——在最初階段提供他們對建筑服務(wù)設(shè)計的投入和洞察，幫助他們制定測試和調(diào)試過程的全面時間表。使測試制度系統(tǒng)簡單、透明、高效、標(biāo)準(zhǔn)化，以便可以通過文檔輸出對調(diào)試進(jìn)行集中跟蹤和記錄。
第3步：工廠驗收測試
不要假設(shè)產(chǎn)品和系統(tǒng)將無縫運行，除非有硬數(shù)據(jù)來支持這一點。并非所有產(chǎn)品都進(jìn)行工廠驗收測試，因此，除非企業(yè)已經(jīng)驗證了可以在網(wǎng)絡(luò)中成功集成這些產(chǎn)品的數(shù)據(jù)，否則必須在安裝開始前驗證合規(guī)性。在任何產(chǎn)品到達(dá)現(xiàn)場之前，通過徹底的詢問可以避免昂貴和耗時的問題。
第4步：目視檢查
聽起來很簡單，但在繁忙的工廠和生產(chǎn)設(shè)施中經(jīng)常被忽視。確保目視檢查任何交付的設(shè)備是否有損壞跡象。應(yīng)立即報告任何缺陷，并尋求迅速的解決方案。智能標(biāo)簽應(yīng)固定在設(shè)備上，以便在施工和完工后提供設(shè)備和相關(guān)調(diào)試數(shù)據(jù)的唯一標(biāo)識。
第5步：現(xiàn)場驗收測試
每個產(chǎn)品和服務(wù)都應(yīng)在現(xiàn)場進(jìn)行獨立的物理測試，以驗證性能標(biāo)準(zhǔn)，并確保與設(shè)計和規(guī)格保持一致。這被視為SAT(現(xiàn)場驗收測試)。需要記住，物理測試操作與測試文檔的發(fā)布并不是同義詞，需要對其進(jìn)行獨立跟蹤，以確保完成該過程。
第6步：系統(tǒng)運行驗證
數(shù)據(jù)網(wǎng)絡(luò)是數(shù)據(jù)中心系統(tǒng)的核心。所有數(shù)據(jù)傳輸網(wǎng)絡(luò)應(yīng)在任何聯(lián)合系統(tǒng)測試之前進(jìn)行獨立認(rèn)證，以確保設(shè)備之間的通信功能正常。這些網(wǎng)絡(luò)的隔離和認(rèn)證是全面操作測試的前兆，但很容易使這種排序錯誤，并造成不必要的延遲。
第7步：集成系統(tǒng)測試
最終的集成系統(tǒng)測試是在設(shè)計負(fù)載下觀察數(shù)據(jù)中心性能的機(jī)會。在這一階段，絕對的嚴(yán)謹(jǐn)和對細(xì)節(jié)的關(guān)注是至關(guān)重要的，測量和準(zhǔn)確記錄開關(guān)位置、環(huán)境條件和故障情況，以確保操作合規(guī)性。有效地進(jìn)入該階段標(biāo)志著數(shù)據(jù)中心的運營切換。
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