拜耳公司利用數(shù)字孿生技術(shù)重塑業(yè)務(wù)戰(zhàn)略

責(zé)任編輯:cres

作者:Thor Olavsrud

2020-02-13 09:44:36

來源:企業(yè)網(wǎng)D1Net

原創(chuàng)

拜耳作物科學(xué)公司創(chuàng)建了“虛擬工廠”,為其九個北美玉米種子生產(chǎn)基地提供設(shè)備和工藝過程的動態(tài)數(shù)字演示。

拜耳作物科學(xué)公司創(chuàng)建了“虛擬工廠”,為其九個北美玉米種子生產(chǎn)基地提供設(shè)備和工藝過程的動態(tài)數(shù)字演示。
 
在過去的幾年中,拜耳作物科學(xué)公司一直致力于將決策科學(xué)融入從物流到基因測序其業(yè)務(wù)的各個方面。該策略由機器學(xué)習(xí)和人工智能驅(qū)動,采用數(shù)字孿生或“虛擬工廠”技術(shù)為拜耳公司在北美地區(qū)運營的九個玉米種子生產(chǎn)基地中的每個工廠建立模型。
 
拜耳作物科學(xué)公司數(shù)據(jù)科學(xué)卓越中心(COE)負(fù)責(zé)人Naveen Singla表示:“這些玉米生產(chǎn)基地從農(nóng)田收獲大量玉米種子,并在處理之后裝袋,然后將這些種子銷售給農(nóng)民。”
 
拜耳公司的項目通過虛擬工廠塑造業(yè)務(wù)戰(zhàn)略和未來運營,為其9個生產(chǎn)基地創(chuàng)建了設(shè)備、過程和產(chǎn)品流特征,物料清單和操作規(guī)則的動態(tài)數(shù)字演示。這些虛擬工廠使拜耳公司能夠?qū)γ總€站點執(zhí)行“假設(shè)分析”。
 
當(dāng)該公司業(yè)務(wù)團隊介紹新的種子處理產(chǎn)品或新的定價策略時,用戶可以使用虛擬工廠來評估生產(chǎn)基地準(zhǔn)備就緒以適應(yīng)其業(yè)務(wù)提供這些新策略的意愿。Singla說,虛擬工廠還可以用于制定資本購買決策,制定長期業(yè)務(wù)計劃,識別新發(fā)明,并改善流程。
 
該項目為拜耳公司獲得了FutureEdge 50新興技術(shù)應(yīng)用獎,這是拜耳公司北美制造公司、種子生產(chǎn)創(chuàng)新部門和數(shù)據(jù)科學(xué)卓越中心(COE)共同努力的結(jié)果。這三個部門的成員組成了一個虛擬工廠業(yè)務(wù)團隊,與業(yè)務(wù)主管、流程工程師和數(shù)據(jù)科學(xué)家密切合作,根據(jù)種子在設(shè)施中的移動方式,捕獲并建模了300多個操作和戰(zhàn)略規(guī)則。他們還進(jìn)一步制定了更精簡的業(yè)務(wù)政策。
 
拜耳的虛擬工廠
 
拜耳的虛擬工廠計劃結(jié)合了模擬建模、優(yōu)化和機器學(xué)習(xí),并托管在拜耳的內(nèi)部云平臺上,使其具有可擴展性。為了創(chuàng)建模型,團隊必須識別不同的數(shù)據(jù)源,并訪問每個站點以獲得特定于站點的規(guī)則、設(shè)備設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)以及操作指標(biāo)。
 
Singla說,“現(xiàn)在,我們可以重新構(gòu)想業(yè)務(wù)流程。我們可以通過采用這些機器學(xué)習(xí)算法或模擬來重新構(gòu)想我們的決策。”
 
最初并不是每個高管都參與該項目。拜耳作物科學(xué)公司互聯(lián)虛擬系統(tǒng)負(fù)責(zé)人Singla和Shrikant Jarugumilli表示,從單一概念證明(POC)開始,相信該項目的利益相關(guān)者核心是成功的關(guān)鍵。
 
Singla表示:“毫無疑問,并不是所有人從一開始就說服了,需要找到一些愿意與我們共同承擔(dān)風(fēng)險的關(guān)鍵合作伙伴?,F(xiàn)在,它變得越來越流行,越來越多的人希望使用它。”
 
Singla還指出,Jarugamilli和他的團隊在生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行調(diào)查和研究,以真正了解他們的操作對于獲得支持為什么至關(guān)重要的原因。
 
Singla說:“讓我們的數(shù)據(jù)科學(xué)家了解業(yè)務(wù)領(lǐng)域非常重要,這就是Shrikant的用武之地。”他和他的團隊在這些種子生產(chǎn)基地花費了數(shù)周的時間,試圖了解操作,了解細(xì)微差別,以便他們在與領(lǐng)導(dǎo)層交談時傳達(dá)的信息是領(lǐng)導(dǎo)層本身的語言,而不是機器學(xué)習(xí)的語言。
 
該團隊于2018年啟動了單一概念證明(POC),并于2019年將其擴展到其他站點。Singla說,拜耳公司現(xiàn)在可以將9個制造站點的10個月運營工作壓縮為兩分鐘,從而使該組織可以在不到24小時的時間內(nèi)運行超過10萬個模擬運營。其團隊現(xiàn)在可以使用數(shù)據(jù)科學(xué)回答有關(guān)SKU組合、設(shè)備功能、流程訂單設(shè)計和網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化的復(fù)雜業(yè)務(wù)問題。
 
數(shù)字孿生的復(fù)合效益
 
還有其他復(fù)合效益。該項目的一個意外好處是,團隊使用了新的見解來識別各種申請和要求并確定其優(yōu)先級。此外,Singla說,各個團隊之間的緊密協(xié)作提高了組織的整體數(shù)字流利程度。團隊現(xiàn)在可以跨組織邊界參與業(yè)務(wù)和技術(shù)討論。
 
Jarugamilli補充說,虛擬工廠還為吸引新的數(shù)據(jù)科學(xué)人才而付出了很多努力,以加快他們在拜耳公司快速發(fā)展所需的領(lǐng)域知識。
 
Jarugamilli說:“它并不能取代實地操作,但可以使人們更快地熟悉工作,當(dāng)我們進(jìn)行單一概念證明(POC)時聘請一些數(shù)據(jù)科學(xué)家,他們花了大約四個月的時間才了解種子處理過程。現(xiàn)在,當(dāng)我們聘請新的數(shù)據(jù)科學(xué)家時,可以在半天之內(nèi)參與工作,因為他們可以實際查看這9個站點及其運作方式。”
 
該項目的成功導(dǎo)致了拜耳對虛擬工廠功能的需求。
 
Singla說:“這種情況現(xiàn)在正在擴展,很多用戶都表示希望復(fù)制虛擬工廠,以在種子生產(chǎn)地區(qū)以及化學(xué)制造領(lǐng)域開展業(yè)務(wù)。但是實際上我們已經(jīng)意識到,從業(yè)務(wù)角度來說,更大的價值在于能夠根據(jù)我們已經(jīng)能夠進(jìn)行的模擬來制定投資決策,這推遲了許多投資決策。因此,它在減少投資方面產(chǎn)生了重大影響。”
 
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